硅膠灌膠機(jī)生產(chǎn)廠家AB雙液灌膠設(shè)備環(huán)氧樹(shù)脂灌膠設(shè)備商

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      AB灌膠機(jī)又稱(chēng)雙液灌膠機(jī)， 是采用兩臺(tái)高精度計(jì)量泵將AB膠水分別按比例輸送到設(shè)備自動(dòng)混合部分進(jìn)行混合，完成自動(dòng)配比，自動(dòng)混合、自動(dòng)排膠、自動(dòng)清洗等功能

      穩(wěn)定性好 配比精度高，混合均勻、操作方便、干凈衛(wèi)生、環(huán)保無(wú)污染，節(jié)少勞動(dòng)力，單臺(tái)設(shè)備可代替2—3個(gè)員工、按比例每年節(jié)約10-20%膠水。

適應(yīng)膠水：環(huán)氧樹(shù)脂硅膠 PU膠聚氨脂有填充物AB膠

產(chǎn)品說(shuō)明:

      本機(jī)臺(tái)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)雙組份AB膠設(shè)計(jì)的一款自動(dòng)定量灌膠機(jī)，完全從客戶(hù)成本效益的角度去設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，在滿(mǎn)足各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)的前提下，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。能夠保證每個(gè)產(chǎn)品分配的膠量在準(zhǔn)確無(wú)誤，均勻一致。

改進(jìn)了客戶(hù)原有的手工生產(chǎn)工藝，節(jié)省膠水，代替人工，減少次品，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為客戶(hù)帶來(lái)了更多的利潤(rùn)空間。廣泛的應(yīng)用于各種涂膠場(chǎng)合。

膠水和固化劑實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比自動(dòng)混合自動(dòng)打出，不需抽真空，不需人工稱(chēng)重量，不需人工攪拌分配，無(wú)需擠膠瓶或注射針筒。

解決了因人工稱(chēng)膠調(diào)膠而造成膠水用不完凝固的浪費(fèi)現(xiàn)象，解決了人工棍棒攪拌時(shí)帶入氣泡而需要抽真空的現(xiàn)象

機(jī)器全自動(dòng)定量灌注，微電腦控制膠量，膠量均勻一致，解決了人工涂膠造成每個(gè)產(chǎn)品膠量不一致而影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1、觸摸式中文操作界面，背光源液晶顯示屏幕，易學(xué)易懂；參數(shù)設(shè)定簡(jiǎn)易方便、直觀明了

2、可存儲(chǔ)25組灌膠參數(shù)，相同工件灌膠無(wú)需重新編程

3、吐膠速度，吐膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定，出膠量穩(wěn)定，不漏滴膠

4、節(jié)省人工，一臺(tái)設(shè)備可達(dá)傳統(tǒng)5—6人的產(chǎn)量

5、按需配比，實(shí)現(xiàn)邊混合邊灌膠，最大限度節(jié)約膠水

6、雙料桶設(shè)計(jì)，A膠和B膠分開(kāi)儲(chǔ)料，保證膠水長(zhǎng)時(shí)間放置不發(fā)生固化

7、混合比例從100：100到100：10可調(diào)，采用動(dòng)態(tài)或靜態(tài)混合，混合均勻，充分

8、獨(dú)有的控制系統(tǒng)，不受氣壓因素影響，避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象

9、儲(chǔ)料桶配有液位感應(yīng)開(kāi)關(guān)，缺料自動(dòng)報(bào)警

10、可選配膠水?dāng)嚢?，加熱并預(yù)留真空脫泡功能，適用于不同種類(lèi)的灌注工藝

11、儲(chǔ)料桶配有液位感應(yīng)開(kāi)關(guān)，缺料自動(dòng)報(bào)警

12、可選配自動(dòng)清洗功能，清洗簡(jiǎn)便快捷

13、可選配出膠口壓力檢測(cè)功能，有效防止因膠路堵塞造成的配比變化問(wèn)題

14、可選配旋轉(zhuǎn)柱塞泵計(jì)量輸出，有效防止膠水填充物對(duì)泵的磨損。

15、具有防固化功能，有效防止膠水在混合管中固化；

 技術(shù)參數(shù): 

主要配件： 

齒輪泵

      齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以?xún)?nèi)。在擠出生產(chǎn)線(xiàn)上采用一臺(tái)齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間，降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量

      齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。

螺桿泵

      螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱(chēng)轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線(xiàn)螺旋面的螺桿襯套（稱(chēng)定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

動(dòng)態(tài)混合

      本設(shè)備適合從1:1-10:1各種液料的自動(dòng)灌封。使混合二液材料的工序連續(xù)化，提高混合后質(zhì)量，無(wú)需經(jīng)人工配料，采用動(dòng)態(tài)攪拌、注膠均勻，調(diào)節(jié)自由,操作簡(jiǎn)單。將兩種不同成份的液體分開(kāi)放置，由精確的齒輪泵配比計(jì)量。當(dāng)要灌注時(shí)分別自動(dòng)調(diào)出比例出膠后才進(jìn)行動(dòng)態(tài)混合，確保二液型材料的混合質(zhì)量，而且定量輸出精確穩(wěn)定，同時(shí)可以調(diào)節(jié)及設(shè)定液體輸出的份量，可以更方便適合自動(dòng)化，節(jié)省時(shí)間，混合?？呻S時(shí)取用，免清洗，更加安全清潔同時(shí)也減少使用的原料。人工調(diào)膠配膠計(jì)量的困難及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題皆可迎刃而解。

a、混合器采用塑料材質(zhì)，耗材經(jīng)濟(jì)便宜。

b、利用步進(jìn)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)使動(dòng)態(tài)混合器實(shí)現(xiàn)對(duì)兩種材料的混合。

c、通常，動(dòng)態(tài)混合在一些材料粘度差別很大，混合比例很懸殊的情況下有良好的工作表現(xiàn)。

d、上圖顯示了一種最常用的動(dòng)態(tài)混合器是如何工作的，AB兩個(gè)組份在輸送過(guò)程中，通過(guò)被逐漸分層，不斷改變運(yùn)動(dòng)方向，周而復(fù)始直至實(shí)現(xiàn)均勻混合。

儲(chǔ)料桶

膠桶容量：15－30L可選。

液位報(bào)警：上下液位，缺料自動(dòng)液位報(bào)警裝置。

自動(dòng)攪拌：配備自動(dòng)攪拌功能。

加熱裝置：可配選。

脫泡功能：可配選。