1、閥門加工機床HD-X330BX型是我公司根據(jù)市場需求,精心研發(fā)制造的組合機床,是目前國內(nèi)最先進的閥門加工機床。
2、適用于各種閥門的法蘭面加工,可以同時加工三面或者雙面。
3、可鏜孔,銑削動力頭可調(diào)角度。
4、機床主要導(dǎo)軌面經(jīng)過鑄件回火,淬火,剛性更加穩(wěn)定,使用壽命更長。
5、本機床可以實行多機管理,適用于流水線作業(yè),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,剛性好。
6、該機床精度高,噪音小,操作簡單。
機床操作簡便,被中國遠大閥門集團、四川川力閥門、煙臺閥門等國內(nèi)外大中型企業(yè)批量采購使用,并得到用戶好評和認可。
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HD-X330BX
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HD-X330BX
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電源
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380AC
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Z向行程
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350
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整機功率(13KW)
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5.5KW*3
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X向行程
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150
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進給電機
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130BYG350
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工裝形式
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液壓壓緊
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導(dǎo)軌寬度(mm)
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82
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主軸到工作臺距離(mm)
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385
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床身寬度(mm)
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600
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重復(fù)定位精度
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X 0.01 Z 0.01
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主軸端部錐孔
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1 : 20
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防護形式
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全防護
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最大加工長度(mm)
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850
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數(shù)控系統(tǒng)
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HDMT 818三合一系統(tǒng)
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最大加工直徑(mm)
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480
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外形尺寸(mm)
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4200*2000*1900
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主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) 110 140 190主軸可選用無級變速
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適合閥門類型
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閘閥DN50-DN300 適合加工端面、外圓、防水線、倒角、螺紋等
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快速移動進給(mm/min)
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X 向 3000 Z向 3000
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說明:本數(shù)控機床主要由床身、齒輪箱、動力頭及潤滑系統(tǒng)部分組成。機床系統(tǒng)標配HDMT數(shù)控系統(tǒng),工裝液壓夾緊,精密磨削主軸。機床導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理,導(dǎo)軌精密磨削,精心刮研,確保機床穩(wěn)定性。兩端閥蘭和中口可同時加工。加工效率以球墨鑄鐵閘閥DN150為例,加工時間約3分鐘/個,特殊要求,可定制。
閥門專用機床采用刮研工藝,閥門專用數(shù)控機床設(shè)備,閥門專用機床采用人工刮研的好處。
刮研是利用刮刀、基準表面、測量工具和顯示劑,以手工操作的方式,邊研點邊測量,邊刮研加工,使工件達到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。由于使用的工具簡單,通用性比較強,加工余量少,而達到的精度非常高,因此廣泛地應(yīng)用在機器和工具的制造及機械設(shè)備的修理工作中。通常機床的導(dǎo)軌、拖板,滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。
人工刮研是平面修復(fù)加工的方法之一,其目的是為了降低表面的粗糙度值,提高接觸精度和幾何精度,從而提高機床及平面度整體的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命;如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達到最佳效果的。人工刮研更是高檔機床設(shè)備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝。