樹脂砂設(shè)備保養(yǎng)注意事項
一 ) 筒體內(nèi)的柵板(起到過篩作用) ,每周檢查一次,將柵格內(nèi)的堵塞物清理干凈,磨損嚴重的 必須進行更換。
二 )振動電機按要求每連續(xù)工作 6-8 個月必須加注黃油,對軸承進行潤滑。
三 )螺旋槽內(nèi)的篩網(wǎng)每 30 天檢查一次,破損必須更換。
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樹脂砂設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況解決辦法
一出砂量小
1、柵板底部(下筒體上部)導料板磨損嚴重,更換好之后解決。
2、振動電機激振力達不到,調(diào)整激振力,檢查振動電機。
二 噪聲大
1、檢查電源有無缺相,電源缺相將造成激振力不平衡,產(chǎn)生噪聲大。
2、檢查再生機筒體內(nèi)是否進入了大塊的硬物。
樹脂砂生產(chǎn)線開機前的注意事項
樹脂砂生產(chǎn)線是由磁選皮帶輸送機、震動破碎再生機、離心轉(zhuǎn)子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機、移動雙臂連續(xù)式樹脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設(shè)備組成的。
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①、認真檢查每臺振動電機固定螺栓是否松動;引出線絕緣是否損壞;臺面及框架有無斷裂;彈簧如斷裂應(yīng)及時更換;電機是否需要補充潤滑脂;發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。
②檢查振動輸送機電機固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。
③檢查磁選機是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現(xiàn)象。
④檢查斗提機進料口是否通暢,打開檢查門,檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料;檢查料斗是否跑偏和碰撞機殼,檢查環(huán)鏈螺栓是否松動,傳動皮帶是否松弛。
樹脂砂生產(chǎn)線鑄造優(yōu)點
鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;組織致密,鑄件綜合品質(zhì)高。
由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調(diào)節(jié)、硬化后強度高、在其后的搬運及合箱過程中不變形;因樹脂砂的剛度高,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸精度高,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。
不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。省去了烘干工序,型砂易緊實,潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動強度,為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
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樹脂砂生產(chǎn)線鑄造不足之處
造型后需要固化時間,批量較大的情況必須制作多套模具;
對原砂質(zhì)量要求高;
造型和澆注現(xiàn)場,在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味,空氣中存在游離甲醛;
采用樹脂砂生產(chǎn),成本較高,應(yīng)綜合考慮