扁鋼冷軋機(jī)的軋輥硬度對生產(chǎn)造成的影響:
1.軋輥硬度包括工作輥硬度和支持輥硬度。工作輥硬度低,軋制時(shí)軋輥在變形區(qū)域內(nèi)摩擦產(chǎn)生的鐵粉會直接粘附在鋼筋表面;支持輥硬度低,摩擦產(chǎn)生的鐵粉會通過工作輥傳遞到鋼筋表面,從而造成鋼筋表面殘鐵較多。
2.粗糙度的影響主要發(fā)生在換輥后的一段時(shí)間內(nèi)。由于新輥粗糙度較大,上機(jī)后在變形區(qū)內(nèi)的摩擦作用下,使粗糙的輥面被磨平,形成的大量鐵粉微粒殘留在機(jī)架內(nèi)的輔助設(shè)備上。
3.生產(chǎn)中要加強(qiáng)軋輥的管理,保證上機(jī)軋輥的硬度。工作輥硬度要求在88hsd以上,支持輥硬度要求在60hsd以上。同時(shí),應(yīng)提高軋輥的磨削精度,使軋輥表面的粗糙度盡量均勻。
華瑞重工生產(chǎn)的冷軋小扁鋼采用五連立軋,通過對軋鋼分廠五連軋機(jī)組的2V、4V機(jī)架孔型側(cè)壁斜度、棱角圓弧的改進(jìn),以減少扁鋼表面的壓坑缺陷,降低廢品損失。提高扁鋼的金屬收得率,和對軋輥孔型的重新配置,增加軋輥輥環(huán)強(qiáng)度,減少軋輥的損壞,保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,提高機(jī)組的生產(chǎn)效率,可以獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
冷軋扁鋼機(jī)設(shè)備的特點(diǎn):
1.軋機(jī)布局采用主動式。
2.采用直進(jìn)式,調(diào)機(jī)方便,內(nèi)部鋼筋不反復(fù)彎曲,不產(chǎn)生內(nèi)部微裂紋。
3.采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)位座滾動式導(dǎo)位,優(yōu)點(diǎn)調(diào)整方便,軋制出口,采用萬向調(diào)節(jié)式。
4.軋機(jī)采用了軋輥?zhàn)枣i方式,解決軋輥不易固定和拆卸困難的難題。
5.軋機(jī)變頻電機(jī)拖動,超大低速轉(zhuǎn)矩和速度穩(wěn)定性。
6.拖動電機(jī)變頻器使用名牌產(chǎn)品,提供更精確速度控制和強(qiáng)勁動力。