平模秸稈顆粒機(jī)是加工秸稈飼料的專用設(shè)備,采用擠壓造粒、拋光整型新工藝,可直接將秸稈壓制成顆粒。平模秸稈顆粒劑在工作時(shí)物料干進(jìn)干出,無需烘干,可生產(chǎn)長短不等的圓柱型飼料顆粒,所生產(chǎn)的顆粒大小均勻、光滑、圓整、強(qiáng)度高、流動(dòng)性好、成型率95%以上。此外平模秸稈顆粒機(jī)在加工過程中通過糊化作用使蛋白質(zhì)變性,提高了飼料的營養(yǎng)價(jià)值和消化吸收能力,保證飼料質(zhì)量并可長期儲存。
平模秸稈顆粒機(jī)特點(diǎn)
1、平模秸稈顆粒機(jī)壓制區(qū)為2個(gè)加大壓輪,產(chǎn)量高,徹底地解決了有機(jī)原料添加量低、造粒難度大、等技術(shù)難題.。
2、通過連軸器與電機(jī)連接,可將混合好的粉狀飼料直接壓制成顆粒;
3、物料干進(jìn)干出,無需烘干,可生產(chǎn)長短不等的圓柱型飼料顆粒;
4、顆粒均勻、光滑、圓整,強(qiáng)度高,流動(dòng)性好,成型率
4、加工過程中淀粉糊化蛋白質(zhì)凝固變性,提高了營養(yǎng)價(jià)值和消化吸收能力,保證飼料質(zhì)量并可長期儲存.
5、平模秸稈顆粒機(jī)采用萬向節(jié)、差速器與電機(jī)連接,解決了傳統(tǒng)機(jī)器(三角帶傳動(dòng))易打滑、死機(jī)的缺點(diǎn)。
6、整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)連軸傳動(dòng)裝置,關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料,有效延長了機(jī)器的使用壽命。
7、采用平模秸稈顆粒機(jī)制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充分,可提高營養(yǎng)的消化吸收,又能殺滅一般致病微生物及寄生蟲,適用于飼養(yǎng)兔、魚、鴨和實(shí)驗(yàn)動(dòng)物,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
鋸末顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性廣、占地面積小、噪音低、喂料不堵塞,制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熱化程度充分,即可以做燃料也可以做飼料,更重要的是,以農(nóng)作物垃圾為原料改善了環(huán)境也增加了收入,得到了國家的大力支持,已成為未來最主要的能源之一,這樣廣闊的前景促使了平模鋸末顆粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家的大量滋生,明陽機(jī)械廠就是其中最優(yōu)秀的一個(gè)。
在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同,要及時(shí)大量儲存原料,隨后粉碎、成型。成型時(shí)注意不要隨即裝袋,因熱漲冷縮的原理待冷卻半小時(shí)后,再裝袋運(yùn)輸,成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等,廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
鋸末顆粒機(jī)的特點(diǎn):
1、原料適應(yīng)性廣,是一種以玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒成型設(shè)備,該設(shè)備做出的顆??捎糜诒跔t,鍋爐,生物質(zhì)發(fā)電廠的使用,也可用于養(yǎng)殖場;
2、噸料耗電量低,由于平模壓縮成型設(shè)備的壓制空間大,壓輥直徑大,要以將秸稈粒度相當(dāng)大的原料壓縮成型,克服了環(huán)模擠壓技術(shù)和螺旋擠壓技術(shù)在這方面的局限,減少了物料在粉碎工段的能耗;
3、輥模壽命長,由于工作原理的差異,平模成型壓縮技術(shù)的壓輥線速度比環(huán)模的低,故而輥模磨損比較慢,而且一側(cè)工作面磨損后可翻過來使用另一側(cè)。提高了使用壽命。
4、成型密度可調(diào)整,壓輥和壓模之間的工作間隙,壓力,可通過平軸和輪架加減墊片兒來調(diào)節(jié),從而自行決定將要生產(chǎn)成型原料的密度,操作方便省時(shí),即可生產(chǎn)中、低密度的壓縮成型品,也可生產(chǎn)較高密度的壓縮成型品,一機(jī)多用。
立式環(huán)模顆粒機(jī)(壓塊機(jī))是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。新一代的立式環(huán)模顆粒機(jī)有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn),主機(jī)傳動(dòng)采用高效皮帶傳動(dòng),環(huán)模采用快卸式抱箍型,喂料采用變頻調(diào)速喂料,確保喂料均勻,門蓋配強(qiáng)制喂料器,采用國際先進(jìn)制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具,使你的設(shè)備壽命延長,產(chǎn)品質(zhì)量提高,噸消耗費(fèi)用下降。
設(shè)備特點(diǎn):
1、模具立向,垂直進(jìn)料,不起拱,易于散熱。
2、模具靜止立式安裝,機(jī)器易于固定,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、壓輪旋轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生離心力,四周分布均勻 。
4、 模具兩層,上下兩用,降本增效。
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。
6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度,齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性,延長了零部件的使用壽命,硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
7、主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
8、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤滑,確保軸承充分潤滑,運(yùn)行更安全可靠。
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全。