生石灰制球機

高壓對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的對輥機設備。壓球機的應用極為廣泛,可對下列材料行壓團,制粒或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸hh其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。產(chǎn)能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

高壓對輥壓球機的應用范圍：
主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。 主要用于:煤粉成型;干粉成型;脫硫石膏成型;焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。

褐煤壓球機(有粘接劑型)主要由電機、減速器、主機、皮帶運輸機、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。褐煤受自身重力作用由進料口，進入兩只壓輥中間，兩壓輥表面均勻分布形狀相同的輥槽，兩壓輥等速、相向旋轉(zhuǎn)，將褐煤咬入槽內(nèi)并強制壓縮，隨著壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，壓后褐煤料球在自身表面張力及重力作用下脫球。

褐煤壓球機使用常識：

1.無論以何種方式供料均必須在供料設備前設置可靠除鐵裝置，否則有可能造成壓輥破壞甚至整機重大事故。

2.為了保證設備正常運轉(zhuǎn)，物料進入設備前必須采用可調(diào)整供料量的供料機械。

3.設備前后相關(guān)的設備必須與設備實現(xiàn)連鎖程序啟動以及停車。

4.設備正常運轉(zhuǎn)后，應定期檢查各連接部位是否牢固。

5.拆換軸承時，應調(diào)整好軸承的徑向游隙，其游隙要符合標準。

6.設備固定軸承座和滑動軸承座的潤滑點應按時加油，保證其腔內(nèi)保持有80%的潤滑脂。傳動支座每次加油時，應保證使預壓機裝置上有潤滑脂從軸端擠出來。（目的是排除粉塵物料進入，損傷軸承）。

7.液壓油泵、濾油器使用一個月后應進行清洗。有效工作期限3-6個月后應清洗一次油箱，更換一次新油。液壓站的冬季環(huán)境溫度不低于5℃。

生石灰壓球機是將原料經(jīng)過粉碎后直接上機生產(chǎn)，無需加水。可完美完成鋁屑、鎂屑、活性炭、氧化鋁、生石灰等活性物料的壓制工作。其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進運輸特性等產(chǎn)能設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團粉。生石灰壓球機配套設備有輸送機、給料機、粉碎機等，可根據(jù)用戶需要具體選擇。

【生石灰壓球機適用范圍】
    生石灰壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
 
【生石灰壓球機技術(shù)優(yōu)勢】
     生石灰壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。干粉壓球機設計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯位。生石灰壓球機壓球過程中物料實際密度能增大1-3倍，從而達到一定強度要求.本系列工業(yè)成型設備不但適合于工業(yè)造氣、鍋爐型煤、冷壓型焦、點火型煤、民用型煤，還適用于民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。