覆膜砂設(shè)備用金屬模具的殼體成型工藝,更多的能量,更多的樹脂加入,成本高;混砂工藝更為復(fù)雜,在形狀和鑄造與甲醛等氣體產(chǎn)生,很難鑄造大。此外在生產(chǎn)過程中,如果制備覆膜砂設(shè)備或選擇不當(dāng),那么外殼型將部分的外殼關(guān)閉的現(xiàn)象,導(dǎo)致殼型廢料或鑄造鑄件的缺陷。
覆膜砂設(shè)備的品種也從單一的普通型覆膜砂,當(dāng)前高強(qiáng)度、低開發(fā)氣、快速固化、低膨脹和易潰散等多種酚醛覆膜砂設(shè)備性能、離心澆鑄、冷卻式和濕式成型等特殊覆膜砂設(shè)備。覆膜砂具有優(yōu)良的高溫性能、耐高溫、低氣性,制成的覆膜砂鑄鐵和鋼件能有效消除粘砂、變形和熱裂紋和氣孔的鑄造缺陷,鑄件更光滑,性能更突出,使覆膜砂設(shè)備量日益擴(kuò)大。
廢覆膜砂的再生利用是鑄造車間循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分,是有利于改善環(huán)境污染,是綠色可持續(xù)發(fā)展。覆膜砂設(shè)備使用目的是為了實(shí)現(xiàn)覆膜砂的循環(huán)利用,在目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛,可是世面上的都是舊型的覆膜砂設(shè)備。
新型覆膜砂設(shè)備相對(duì)于舊設(shè)備主要有一下優(yōu)點(diǎn):
1.生產(chǎn)的覆膜砂表面光滑,質(zhì)量較高;
2.新覆膜砂設(shè)備再生過程能耗降低,節(jié)約生產(chǎn)成本;
3.操作方便,維護(hù)簡(jiǎn)單,節(jié)約人力成本;
4.生產(chǎn)出鑄件質(zhì)量較高,符合出口標(biāo)準(zhǔn),提升公司的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
所以在未來很長(zhǎng)的一段時(shí)間里,覆膜砂設(shè)備將一直處于高速發(fā)展階段?,F(xiàn)在人們現(xiàn)在對(duì)環(huán)保的意識(shí)越來越強(qiáng),對(duì)鑄件的精度要求越來越高,在未來的幾年里,覆膜砂的需求量將會(huì)增加,同時(shí),隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們的環(huán)保意識(shí)將會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng),由此對(duì)覆膜砂的低污染和再生利用將會(huì)提出更高的質(zhì)量要求。這也對(duì)覆膜砂設(shè)備生產(chǎn)廠家提出了更大的挑戰(zhàn)?!?/p>
覆膜砂設(shè)備的發(fā)展主旨是開發(fā)無污染、少污染、生產(chǎn)成本低、節(jié)能節(jié)材和勞動(dòng)條件好的造型、制芯工藝。覆膜砂的未來發(fā)展方向是:減少環(huán)境污染,開發(fā)低游離酚、低發(fā)氣、少污染的酚醛樹脂,保護(hù)人類賴以生存的環(huán)境;改變酚醛樹脂的流變性,不斷提高樹脂的反應(yīng)、附魔及固化特性;降低覆膜砂的固化溫度、減少固化時(shí)間、這樣既能降低能耗、提高功效;提高覆膜砂的再生能力,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。