加工石墨設(shè)備

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石墨設(shè)備使用過(guò)程中的注意點(diǎn)

1、開、停車時(shí)避免物料強(qiáng)熱沖擊作用，在開閉（冷熱物料，水或蒸汽）閥門時(shí)應(yīng)逐漸調(diào)到大或小流量。

2、避免操作壓力、溫度驟變和超溫、超壓使用。

3、石墨設(shè)備作為加熱器使用，應(yīng)先通冷載體（物料介質(zhì)），待設(shè)備內(nèi)充滿后再通熱載體（蒸汽或熱水）；停車時(shí)應(yīng)先停熱載體（蒸汽或熱水），待設(shè)備冷卻后再停冷載體（物料介質(zhì)）。作為冷卻（凝）器使用，應(yīng)先通冷載體（冷卻水或鹽水），待設(shè)備內(nèi)充滿后再通熱載體（物料）；停車時(shí)應(yīng)先停熱載體（物料），待設(shè)備冷卻后再停冷載體（冷卻水或鹽水）。

4、使用過(guò)程中須經(jīng)常排泄殼內(nèi)頂端的不凝縮氣體和下部的冷凝水。

5、冬季停車時(shí)應(yīng)注意排凈冷熱物料及冷載體，防止低溫時(shí)將設(shè)備凍壞。

6、O形圈、襯墊處滲漏時(shí)，停止操作，調(diào)整緊固螺栓。調(diào)整后仍滲漏，停車排除殼內(nèi)蒸汽和縱向物料后重新更換O形圈和襯墊。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)殼內(nèi)換熱塊滲漏時(shí)，應(yīng)停止操作，進(jìn)行檢查和修理。檢修后的設(shè)備經(jīng)試壓檢驗(yàn)合格后方可使用。

8、不定期檢測(cè)殼程內(nèi)酸堿性，判定設(shè)備使用情況。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，及時(shí)處理。

9、石墨設(shè)備接管接口聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)對(duì)稱緊固螺栓，均勻施力，不得強(qiáng)制緊固螺栓，以免損壞石墨接管。

南通科興石墨設(shè)備有限公司是由多位多年從事石墨設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的專業(yè)工程技術(shù)人員合作創(chuàng)建的：集石墨設(shè)備系統(tǒng)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、維修、服務(wù)、防腐施工為一體的科技型技術(shù)企業(yè)。歡迎來(lái)電咨詢選購(gòu)！

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minor-fareast;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-hansi-theme-font:minor-latin'>在粘土石墨坩堝中，含碳量達(dá)的大鱗片石墨約占/，而在碳化硅石墨坩堝中，大鱗片成分的含量?jī)H占，石墨的含碳量降為。

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　　石墨換熱器和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時(shí)可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍

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石墨換熱器圓柱與圓塊兩種有啥不一樣

圓形石墨換熱器有國(guó)柱和圓塊的兩種，同樣都是形，有用戶朋友很是奇怪，問(wèn)道，這兩種石墨設(shè)備在性能特點(diǎn)上有啥不同？具體的區(qū)別是啥？下面，我們江蘇蘇宇化工給朋友詳解如下：

圓柱形石墨換熱塊有較高的強(qiáng)度，在密封中接納氟橡膠（或柔性石墨）O型圈密封介質(zhì)，加裝壓力彈簧作為熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償，以起到密封連結(jié)作用，優(yōu)性能傳熱效率高，防腐本領(lǐng)好，不污、不堵、不易結(jié)垢，無(wú)需維護(hù)，密封可靠，運(yùn)行安穩(wěn)，占地少，節(jié)省投資，接納短通道提高紊流程度使配置布局度高、耐溫耐壓性能強(qiáng)、抗熱打擊性能好、體積利用率高、傳熱結(jié)果好并便于裝拆檢修。

圓塊孔式石墨換熱器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐溫耐壓性能強(qiáng)，抗沖擊性好，體積利用率高，傳熱效果高，使用壽命長(zhǎng)并便于檢修等優(yōu)點(diǎn)，由柱形不滲入滲出性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的氟氧橡膠（或柔性石墨）O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成，是現(xiàn)在比較先進(jìn)、性能較良好的一種石墨換熱器

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鹽酸除銹合適濃度的選擇

去除鋼鐵表面的銹蝕多采用鹽酸除銹的方法，由于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)，追求產(chǎn)量，使酸洗液一直處于較高濃度，而忽視了酸洗液的合適濃度的控制與維護(hù)，許多廠家簡(jiǎn)單地采取每周更新一次酸液，或長(zhǎng)期不更換酸液，只是經(jīng)常倒掉一些新酸洗液，添加一些新酸洗液，造成鹽酸耗量過(guò)高，增加了生產(chǎn)成本，并對(duì)環(huán)境造成了一定的污染。

研究表明：酸洗速度快慢不僅要考慮酸洗液的濃度，而重要的是決定于Fecl2 在該鹽酸濃度下的飽和程度。當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到10%時(shí)，F(xiàn)ecl2 飽和度48%;當(dāng)濃度達(dá)到31%時(shí),Fecl2 飽和度只5.5%,同時(shí)Fecl2 飽和度隨溫度上升而增大。

要在最時(shí)間內(nèi),使酸洗后的鋼鐵表面達(dá)到合適清潔表面,關(guān)鍵在于選擇鹽酸的濃度、Fecl2含量，與在該鹽酸濃度下的溶解度。因此要提高酸洗速度既要有適當(dāng)鹽酸濃度和一定的Fecl2含量，又要有較高的Fecl2溶解量，在這三個(gè)參數(shù)中，尤其以鹽酸濃度最為重要，降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的Fecl2含量，而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品酸洗質(zhì)量。

實(shí)踐證明，鹽酸濃度范圍控制過(guò)窄、過(guò)寬對(duì)操作、生產(chǎn)都帶來(lái)一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸多因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8～13%，酸液溫度在20～40℃之間，酸液比重為1.35～1.20,可以較好地滿足生產(chǎn)的需要，很大限度地提高酸液使用壽命。Fecl2含量高，則鹽酸濃度可相應(yīng)取低值;Fecl2含量低，鹽酸濃度可取高值。

在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度降低和酸液面高度下降，需要補(bǔ)充新酸。添加酸時(shí)必須做到一勤二少，即加酸要勤，每次加酸量宜少。如果冬季酸洗速度慢可以加溫至20～25℃，F(xiàn)ecl2含量過(guò)高，酸液比重超過(guò)1.35時(shí)，可用水稀釋最后達(dá)到酸液比重不大于1.22即可。

為了解決鹽酸酸洗槽在存放和工作中有大量的酸霧散發(fā)，造成環(huán)境酸霧污染以及在酸洗鋼鐵時(shí)產(chǎn)生鐵基體的溶解,造成過(guò)腐蝕和氫脆的問(wèn)題，可使用高效酸霧抑制劑、緩蝕劑與鹽酸溶液配制成常溫高效除銹液，在常溫下去除氧化皮，除銹速度快，不產(chǎn)生過(guò)腐蝕，工件表面及內(nèi)在質(zhì)量均得到提高，酸槽附近基本聞不到鹽酸刺鼻味，除銹率不低于98%，連續(xù)添加使用可延長(zhǎng)除銹液及設(shè)備的使用壽命，并可節(jié)約燃料和能耗。其酸洗液配制及工藝條件如下：(重量百分比)鹽酸(33%)55，除銹添加劑10，水35，溫度20～40℃。該除銹添加劑由有機(jī)酸、烷基硫酸鈉、六次甲基四胺、聚乙二醇、磷酸和水組成。

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