優(yōu)質(zhì)懸臂式送絲機(jī)型號(hào)

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                                              懸臂架送絲機(jī)的焊接速度        

  在焊接過(guò)程中，若焊接速度過(guò)快, 焊絲脫離熔池先行，整個(gè)焊接過(guò)程被破壞，熔化金屬送給不足，熔池內(nèi)熔合不好，電弧不穩(wěn)，導(dǎo)致頂絲、跳絲, 熔池中的金屬受到熔滴過(guò)渡的作用力很不均勻，而使金屬熔滴與熔池金屬相互撞擊，部分金屬熔滴因此飛離熔池，形成飛濺；若焊接速度過(guò)慢、熔池的焊縫金屬會(huì)因高溫停留時(shí)間長(zhǎng)而超前，如漲水一樣，往外流，形成焊瘤及瘤掛，比飛濺問(wèn)題還嚴(yán)重。另外, 還會(huì)因熔池溫度過(guò)高，使氧化生成的CO氣體急劇膨脹，最終突破液態(tài)熔滴和熔池表面的約束形成爆破，從而形成大量的細(xì)顆粒飛濺。

 公司通過(guò)學(xué)習(xí)和消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，成功開(kāi)發(fā)了具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，【專利號(hào)ZL201220214980.1】根據(jù)市場(chǎng)需求，改進(jìn)現(xiàn)在已擁有手動(dòng)式、電動(dòng)式兩大系列多型號(hào)的空間臂產(chǎn)品，空間臂的使用極大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水品和產(chǎn)品品質(zhì)。

現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

保護(hù)焊機(jī)空間臂：綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時(shí)，只要將旋臂左右、上下移動(dòng)，便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置，從而提高勞動(dòng)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現(xiàn)場(chǎng)整理完成，快速便捷。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得整齊、美觀，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S 管理提供保證。

                                                焊接技術(shù)應(yīng)用

我國(guó)目前以焊接為主導(dǎo)工藝的大型骨干企業(yè)已達(dá)800多家。擁有大批培訓(xùn)有素的生產(chǎn)技術(shù)工人和焊接專業(yè)工程技術(shù)人員，通過(guò)“九五”技術(shù)改造，在從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝影響下，生產(chǎn)水平有了很大提高，有的已進(jìn)入世界同行業(yè)先進(jìn)行列。在重型機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山工程機(jī)械、電站鍋爐、壓力容器、石油化工、機(jī)車車輛、汽車等行業(yè)，普遍應(yīng)用了數(shù)控切割技術(shù)以及埋弧焊、電渣焊、CO2氣保焊、TIG焊、MIG焊、MAG焊、電阻焊、釬焊等焊接方法。

空間臂的應(yīng)用行業(yè)：汽車焊接、特種車焊接 、起重機(jī)械制造焊接、機(jī)械產(chǎn)品焊接、定型機(jī)械產(chǎn)品焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機(jī)械焊接業(yè)等等，各種廣泛的焊接制造業(yè)均可適用。