舜德機械淺談方通結(jié)構(gòu)焊接機架工藝流程:
1.焊接材料準備:焊接前必須確認所焊母材的鋼號,以便正確選用焊接材料和焊接工藝;鋼材質(zhì)量必須符合國家標準(或部頒標準)的有關(guān)技術(shù)條件; 焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣和焊劑)的質(zhì)量應(yīng)符合國家標準(或有關(guān)標準)的技術(shù)條件;鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有質(zhì)量證明書或出廠合格證。對沒有質(zhì)量證明書、合格證或?qū)ζ洳馁|(zhì)、見證有懷疑時,應(yīng)按批號抽查試驗,合格后方可使用;焊條、焊絲的選用,應(yīng)按設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,應(yīng)根據(jù)母材的化學成份,機械性能和焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱,焊后熱處理及使用條件等綜合考慮。
2. 焊接下料:焊件下料采用機械方法為宜,對淬硬傾向較大的合金鋼材,公稱直徑小于100mm 的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa 的汽水管道,應(yīng)以機械方法加工。
方通機架/鈑金機架的焊接一般先焊橫向短焊縫。工作時應(yīng)力較大的焊縫先焊,使內(nèi)應(yīng)力分布合理。交叉對接焊縫焊接時,必須采用保證交叉點部位不易產(chǎn)生缺陷的焊接順序。T形焊縫和十字焊縫焊接時,應(yīng)該將交叉處先焊的焊縫鏟干凈,按圖中的順序焊接,才能使T形焊縫和十字捍縫的橫向收縮比較自由,有助于避免在焊縫的交點處產(chǎn)生裂紋。變形較大的焊接構(gòu)件,焊接時可根據(jù)情況合理使用焊接加強筋。多組件構(gòu)成的組合構(gòu)件,應(yīng)采取分步組裝焊接,矯正變形后進行總裝焊接。對焊接整個內(nèi)外表面或部分表面修正和清理。焊件的表面清理采用噴丸處理,以提高結(jié)構(gòu)的疲勞強度。
工業(yè)鋁型材|鋁合金型材在搬運過程中必須輕拿輕放、嚴防磕碰,以免造成表面碰傷、變形等問題,在切割、銑孔、攻牙等加工過程中注意合理的放置鋁型材,并清理干凈加工設(shè)備臺面的金屬屑等雜質(zhì),在加組裝機架過程中除非必要盡量不要撕掉鋁型材外的一層保護膜,否則在組裝過程中可能因為與裝配臺面或是材料接觸而刮花工業(yè)鋁型材。