農(nóng)機(jī)花鍵軸

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1）、光軸圓柱表面一般用于支承傳動(dòng)工件（齒輪、帶輪）和傳遞扭矩。

2）、光軸階臺(tái)和端面用于確定安裝在軸上的工件的軸向位置。

3）、光軸退刀槽的作用是使磨削外圓或車螺紋時(shí)退刀方便，并可使工件在裝配時(shí)有一個(gè)正確的軸向位置。

4）、光軸倒角的作用戶一方面是防止工件邊緣鋒利劃傷工人，另一方面是便于在軸上安裝其它零件，如齒輪、軸套等。

5）、光軸圓弧槽的作用是提高軸的強(qiáng)度，使軸在受交變光軸力作用時(shí)不致因應(yīng)力集中而斷裂，此外使軸在淬火過(guò)程中不容易產(chǎn)生裂紋。

1、尺寸精度

軸頸是軸類零件的主要表面，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為IT6～I(xiàn)T9，精密軸頸可達(dá)IT5。

2、幾何形狀精度

軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。對(duì)幾何形狀精度要求較高時(shí)，可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。

3、位置精度

主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度，通常是用配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來(lái)表示的；根據(jù)使用要求，規(guī)定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。

此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。

4．表面粗糙度

根據(jù)零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通機(jī)床主軸支承軸頸的表面粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.63～2.5um，隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高，軸類零件表面粗糙度值要求也將越來(lái)越小。

  光軸表面鍵槽的作用，光軸表面平鍵用在軸上，固定齒輪，皮帶輪，鏈輪，凸輪和飛輪等回轉(zhuǎn)零件，起著傳遞扭矩的作用。普通平鍵分為半圓鍵槽，通鍵槽，密封鍵槽等三種。三種鍵槽在光軸表面的用法不一樣加工法也不一樣，半圓鍵和密封鍵槽一般采用立銑的方法加工。通鍵一般采用三面刃銑刀加工。