不恰當(dāng)?shù)膲毫C操作或沖壓模設(shè)置式導(dǎo)致壓力機損壞及停機的首要原因。適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)壓力機操作員以及沖壓模設(shè)置者可以確保他們按照正確的流程進(jìn)行操作。這將能很快減少停機時間。每班操作前向操縱器各點制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油,桿球頭等處每日班前用油槍加注20—30號機械油適量,離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次。每班停機前對機器進(jìn)行清掃。檢查緊固件,補齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化,電機、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導(dǎo)軌精度及磨損情況。檢查制動器、離合器、滑塊、關(guān)閉塊、關(guān)閉環(huán)。檢查電器控制部分。機身工作臺聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整。

液壓機
產(chǎn)品簡介:本機比較適合外桶端蓋薄板拉深、翻邊等,設(shè)有空載快速,慢速靠模及工件拉深兩種速度,具有工作效率高、能耗低、操作方便、工作平穩(wěn)、安全等優(yōu)點,長寬高2.3米X1.0米X2.7米,功率7.5千瓦,重量4800公斤,鋼件焊接。
用途:廣泛適用于金屬的壓制、成型、彎曲、翻邊、校正等工藝。太陽能行業(yè)適用于太陽能內(nèi)外膽封頭以及桶托的制作與加工。

四柱式液壓機
四柱式液壓機是通用性壓制設(shè)備,適用于可塑性材料的壓制工藝。拉抻以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。
機器具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式:
機器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝,不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有保壓、延時、自動回程。
