細長軸

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空心光軸和實心光軸連接可靠的方法是把空心光軸套在實心光軸上，使用鍵傳送扭力光軸加固定螺栓防止軸向力。如果兩個光軸外徑一樣粗，攪拌光軸不需要實心軸支撐，可以用聯(lián)軸器連接光軸,否則需將兩軸硬性連接?？梢园褜嵭墓廨S車成臺階軸，插入空心光軸內(nèi)，開大坡口焊接，同時可在空心光軸與實心光軸交叉處鉆孔，穿入銷軸，外部焊接，進一步增強可靠性。如連接實心光軸是為了接連軸器，可直接把半連軸器做在空心光軸上，直接焊接。

空心光軸和實心光軸連接推薦方法：

1.采用攪拌器輪轂與軸焊接形式；

2.采用薄型平鍵傳遞扭矩，不過要校核刨鍵槽后的鋼管強度是否滿足，不滿足需要加厚鋼管或選擇其他方案。本方案采用薄型平鍵后，由于單位長度鍵的傳遞扭矩比普通平鍵小，輪轂相對較長；

3.在空心軸軸頭部位焊接一截實心軸；

4.采用穿軸螺栓，本方法需要在穿軸部位先塞焊實心鋼管，制作相對復(fù)雜，不推薦采用；

5.采用螺紋傳遞扭矩，需考慮慣性和螺旋方案，切記，還有防松。

6.葉片直接焊在鋼管上，你要看葉片寬度來定了，輪轂弧長接觸太短就需要厚點的板才，省了輪轂不一定經(jīng)濟，而且平衡做不了。

6.采用聯(lián)軸器進行連接。

    我公司直線光軸種類繁多，可以分為普通直線光軸、鎳鎘直線光軸、鎳鎘直線軟光軸、不銹鋼直線光軸和鎳鎘空心軸。不同的直線光軸，特點和性能也是不一樣的。直線光軸在整套升降裝置中，起著導(dǎo)向、抑制偏載的作用。絲杠負載決定了其提升重量，跟軸沒有直接的關(guān)系。直線光軸的選擇主要是根據(jù)行程與偏載的情況而定的，如果發(fā)生以下幾種情況，可以直接選擇直徑相對偏小的直線光軸。

     首先，負載重心與絲杠的中心重合的時候要選擇直徑偏小的直線光軸；其次，直徑小的直線光軸適合行程也比較小的裝置使用；第三，裝置中如果軸和絲杠是兩端固定安裝的也要使用直徑小的直線光軸；最后，如果絲杠與軸之間有非常好的平行性也要使用直徑小的直線光軸。

在光軸加工過程中，為提高其加工精度，要根據(jù)不同的生產(chǎn)條件，采取不同的措施，以提高光軸的加工精度。通過采用合適的裝夾方式和先進的加工方法，選擇合理的刀具角度和切削用量等措施，可以保證光軸的加工質(zhì)量要求。一般在車床上車削光軸采用的兩種傳統(tǒng)裝夾方式：

雙頂尖裝夾：工件定位準確，容易保證同軸度。但用該方法裝夾光軸，其剛性較差，細長軸彎曲變形較大，而且容易產(chǎn)生振動.因此只適宜于安裝長徑比不大、加工余量較小、同軸度要求較高的工件。

一夾一頂?shù)难b夾方式：在該裝夾方式中，如果頂尖頂?shù)锰o，除了可能將光軸頂彎外，還能阻礙車削時光軸的受熱伸長，導(dǎo)致光軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形。另外卡爪夾緊面與頂尖孔可能不同軸，裝夾后會產(chǎn)生過定位，也能導(dǎo)致細長軸產(chǎn)生彎曲變形.因此采用一夾一頂裝夾方式時，頂尖應(yīng)采用彈性活頂尖，使光軸受熱后可以自由伸長，減少其受熱彎曲變形；同時可在卡爪與光軸之間墊入一個開口鋼絲圈，以減少卡爪與光軸的軸向接觸長度，消除安裝時的過定位，減少彎曲變形。