粉煤灰烘干機(jī)是專門用來烘干電廠經(jīng)過燃燒過的煤而生產(chǎn)出的廢棄物,剛排放出來的粉煤灰濕度太高無法達(dá)到工業(yè)使用目的,只能講原料進(jìn)行烘干出來,經(jīng)過粉煤灰烘干機(jī)烘干之后水分達(dá)到3%左右,才能顯出粉煤灰的經(jīng)濟(jì)效益,可替代粘土、黏土制作水泥、磚塊的生產(chǎn)原料,針對粉煤灰比較輕的緣故,需要減小風(fēng)機(jī)對筒體內(nèi)部吹風(fēng)力度,粉煤灰烘干機(jī)的運用,不僅使之變廢為寶,而且?guī)砹松鐣б媾c經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收,目前國內(nèi)許多大型發(fā)電廠都已經(jīng)投入生產(chǎn),并取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
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粉煤灰烘干工作原理
濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。
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粉煤灰烘干機(jī)主要優(yōu)勢
1、烘干機(jī)筒體采用加厚高碳鋼制成,耐高溫、耐磨、不會變形普通鋼材達(dá)不到這種效果;
2、自動化程度高,結(jié)構(gòu)簡單操作方便,維修保養(yǎng)簡單;
3、比普通烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%;
4、粉煤灰烘干機(jī)采用新型組合式揚料裝置,可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
一、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的用途
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般適應(yīng)于粉粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍光、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。
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二、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
1、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu):
轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚板;10、減速機(jī);11、電機(jī);12、熱風(fēng)道,13、進(jìn)料溜槽;14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
2、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備工作原理:
濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
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三、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的特性
在選擇轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)時,首先要了解轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的工作特性。
1、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對烘干物料的適應(yīng)能力,如能否達(dá)到物料要求的干燥程度,干燥產(chǎn)品的均勻程度。
2、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對烘干產(chǎn)品的質(zhì)量有無損害。因為有的產(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤;有的產(chǎn)品要求在烘干中不能變形或龜裂。
3、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的熱效率高低(一般而言,烘干裝置熱能利用好則熱效率高;相反,則熱效率低)這是轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
四、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)載熱體的選擇
載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
1、若被處理的固體物料不怕高溫,且非最后產(chǎn)品,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,由于進(jìn)氣溫度的不同,其單位體積內(nèi)的蒸發(fā)不同,干燥能力大小不同,產(chǎn)量懸殊很大。
2、如處理的物料不允許被污染,需要的溫度高,則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高,又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是好的選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少,一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤氣發(fā)生 爐可以隨停隨用,長達(dá)10天不工作,下次還可以繼續(xù)使用。
3、也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式可用電加熱干燥(環(huán)保方便,無污染)。
4、若被烘干的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入,此時,將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),筒外通以煙道氣,也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中,僅通過干凈氣體,將蒸發(fā)水分帶走。
總之,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)載熱體的選擇應(yīng)根據(jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢而定,否則會影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。
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網(wǎng)帶式烘干機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備,是中藥飲片,食品,農(nóng)副產(chǎn)品,水產(chǎn)品,飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備,該機(jī)利用熱空氣作為干燥介質(zhì)濕物料連續(xù)相互接觸運動,使?jié)裎锪现兴乃蛛S熱能擴(kuò)散,氣化和蒸發(fā)排除,達(dá)到干燥目的。
網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)備的特點:
網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,氣流向上通過換熱器加熱,并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,大部分氣流體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過物料層進(jìn)入下腔,下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
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