鋁屑壓球機設備

磷礦粉壓球機

產品介紹
    磷礦粉壓球機是磷粉壓球工藝中的關鍵設備，磷礦粉壓球機的設備是否科學，對成球的效率起到了主要影響作用。磷礦粉壓球機能將磷石膏粉末一次性壓制成球，產量大成球率高。無論從原料本身，還是從產品的實驗結果上分析，煙氣磷石膏在建材行業(yè)中的應用都十分廣泛。該設備能將磷石膏粉末，在不需要添加任何粘合劑情況下一次性壓制成球，且成球率在95%以上，壓出來的球硬度很強，搬運裝卸不宜破碎，然后供應到水泥廠代替天然石膏凝劑使用?；诹资嗍墙ú乃嘈袠I(yè)必不可少的原料，不少企業(yè)加大了對磷石膏的綜合利用。
　　磷礦粉壓球機是河南正一針對磷石膏塑性差不易成球而而設計的穩(wěn)定性強，抗耐磨，機械強度高，耐熱，同時具有很強的耐油性，耐酸堿，易操作，成球快的一種新型磷石膏壓球機。磷礦粉壓球技術是磷石膏應用過程中的難題，我廠技術專家經多年研究，總結出一套簡便有效的磷石膏壓球技術方法，將其融于磷石膏壓球機之中。
　　壓成球團的直徑一般在20-80mm之間，合格率95%，抗壓強度60N，球團磷石膏屬于經物料過程作用而形成的產品，其化學成分與濕粉磷石膏完全相同，改變的不僅僅是它的某些物理性能，如球團磷石膏的流動性很好，不會再發(fā)生粘連和堵料現，便于輸送和水泥生產過程中的應用。因此，這種球狀磷石膏的開發(fā)成功為磷石膏的水泥生產中的應用開辟了新的途徑。
產品優(yōu)勢
    河南正一機器磷礦粉壓球機是根據當前環(huán)保政策，對各種磷石膏進行充分利用，而研制開發(fā)的壓制磷石膏的設備。該壓球機具體結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低等優(yōu)勢。大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。
    常見磷礦粉壓球機壓球成型形狀如下圖所示：

工作原理

    磷礦粉壓球機在成型工藝中發(fā)揮著重要的作用，型輪是該設備中最核心的部分。兩型輪直徑相同、軸線相互平行，存在一定的間隙。在型輪上具有規(guī)則排列、大小相同、形狀統一的半球窩。當電動機開始運行時，這一對型輪以相同的速度、相反的方向開始轉動。物料在這一對型輪的結合處通過時，受到壓力作用，體積被壓縮而變小。隨著型輪的持續(xù)轉動，球窩慢慢閉合，物料所受到力也更大，體積進一步壓縮，當球窩距離最短時，達到一定的成型壓力。隨后，型輪轉動逐漸加大球窩之間的距離，成型壓力慢慢減小，達到順利脫球的目的。

 煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據煤泥壓球機品種的不同和形成機理的不同,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別，其種類眾多。 

除塵灰壓球機

產品介紹
　　除塵灰壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備?？蓪ο铝胁牧线M行壓團，制?；驂呵?，如除塵灰、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產能的設計主要是用于除塵灰廢料利用的球團料中。
　　為滿足物料成型的要求，除塵灰壓球機預壓螺旋采用了調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據成球情況適當改變預壓機的轉速使之達到成球率和產能，壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
　　除塵灰壓球機主機主要分為機械成型、液壓成型兩種。
　　機械成型主機開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓φ瘛９ぷ鬏侀g距應保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調整，調好后，上緊螺絲和拉絲。開始生產后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現誤差，可拆掉在大齒輪護罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。
　　液壓成型主機檢查方式同上，一切正常后，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內。開機試壓，表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常后方可開機試機生產。
產品優(yōu)勢
    河南正一建材機械的除塵灰壓球機經過了多年研發(fā)、試用與改進，與其它同類產品相比較，具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點，是一種比較理想的除塵灰壓制設備。
    根據全國各個地域不同，成型球用途不同，客戶在除塵灰壓球機成型球的形狀上也有所差異。常見的成型形狀有：方型、球蛋型、橢圓型、鵝蛋型、枕型等，常見球型效果如下。具體尺寸大小及特殊形狀的球形，用戶都可根據自己的需求來訂制。

工作原理
其工作原理為：物料經皮帶，傳至減速器，減速器通過聯軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩滾軸同步（等速反向）物料儲料倉經定量設備均勻地進入成型料斗，使物料的單位成型壓力由小變大，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài)，順利脫球。