太陽能設(shè)備折榫機(jī)

    縫焊機(jī)

    縫焊機(jī)是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機(jī)器。縫焊機(jī)是點(diǎn)焊的一種演變?？p焊廣泛應(yīng)用于要求密封性的接頭制造上，被焊金屬材料的厚度通常在0.1～2.5mm。我公司生產(chǎn)的直縫焊機(jī)、環(huán)縫焊機(jī)水塔縫焊機(jī)等，贏得廣大用戶的青睞。

滾焊機(jī)控制箱操作安裝

1、氣閥輸出

本控制器提供兩組組晶體管輸出，每組驅(qū)動(dòng)能力為 DC24V/150mA。在使用過程中，如果超出此驅(qū)動(dòng)能力時(shí)，應(yīng)在外部增加 DC24V 中間繼電器。

1、R和C的作用為抑制換向過電壓，起到保護(hù)可控硅的作用。電容C的參數(shù)為0.22～2.2μF/1200V（變壓器容量較大時(shí)，應(yīng)取較大電容值）；電阻R的參數(shù)應(yīng)在6～25Ω/50W范圍內(nèi)選擇。吸收元件R、C的安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)的可控硅，而且連線應(yīng)盡可能短。

2、在焊接變壓器的原邊，應(yīng)并聯(lián)一只大功率的電阻Rp，用以改善焊接變壓器空載時(shí)的功率因數(shù)，其阻值在150～500Ω之間（變壓器容量大時(shí)，應(yīng)取較小電阻值）。

按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊：1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動(dòng)（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時(shí)，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件連續(xù)移動(dòng)，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí)，在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。