耐磨液下渣漿泵重量參數(shù)

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液下渣漿泵的軸承裝配

把軸承推頂環(huán)、下軸承、軸承擋套和上軸承內套裝到軸上。

1、對著泵的零部件圖檢查被使用軸的編號以及其它裝配件的件數(shù)。

注：

（1）“SP”型液下泵（標準型）有一個金屬泵體和金屬軸。

（2）“SPR”型液下泵所有的過流部件要么是模壓橡膠的，要么是掛膠的。采用的軸也是掛膠的。

2、檢查軸的垂直度，并清除任何毛刺和棱角。

3、檢查與軸螺紋相配合的迷宮鎖緊螺母，同時也要檢查一下，軸上的軸承擋套滑動配合是否良好。

4、把軸的驅動端朝上，使軸放成立式。如果軸的長度不能立放可以臥式放置。

5、清理所有部件并把新部件的防腐涂層去處。在使用前，軸承包裝不得拆除。在軸的上端（與軸承配合的部分）涂上稀油或者潤滑劑。

6、在軸承推頂環(huán)孔中涂上稀油或潤滑脂放在軸驅動端上緊緊頂住軸肩。

7、把軸承錐面大頭靠著軸承推頂環(huán)安裝，預熱軸承內套是合理的，我們建議在至少一份油100份水沸騰溶液中進行，當軸立式安裝時，加熱的內套可以被滑到并壓裝在軸肩上。

為了確保內套錐面與下面的軸承推頂環(huán)配合正確，可以采用一個長套筒裝在軸上，以對軸承的錐形體施加壓力，而不致于損壞滾柱或保持架，這個長套筒應該長的足以能超過軸端，在頂部焊接一塊20mm厚的板，以利于用小錘向下敲打軸承，當軸承滑移到靠近軸承推頂環(huán)位置時，在用套筒向下敲打以前，應該等待20～30分鐘，以待軸承冷卻后再打下軸承，軸承就可以壓緊軸承推頂環(huán)。

8、把軸承隔環(huán)裝在對著內套小面的軸上，靠著錐面裝上外圈，用于某些軸承組件的外圈由三個單體組成，用一個外圈或兩個外圈由一個隔環(huán)分開，對于軸承來說，都是一樣的。

9、把第二個軸承內套裝到軸上，用小面對著隔環(huán)。

把內套和隔環(huán)互相緊靠，并對著軸肩是十分重要的。

軸承冷卻后，要進行充分檢查，使用套筒把軸承向下打到軸承推頂環(huán)上。

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成功案例

液下渣漿泵的安裝介紹;

把泵安裝在合適的基礎上才能達到好的使用效果。鋼架基礎要堅固耐用，而混凝土基礎要有足夠厚度，才能穩(wěn)定可靠和承受泵和電機的全部載荷，消除振動。要擰緊所有的地腳螺母。

軸的同心找正

不管是直聯(lián)傳動還是三角皮帶傳動，泵軸與電機軸都要準確地同心，在直聯(lián)傳動中，不同心的軸會產生不必要的振動，使聯(lián)軸器和軸承磨損。在三角皮帶傳動中不平行的軸會使皮帶過量磨損。

必須避免采用鋼性聯(lián)軸器聯(lián)接。

管道工程布置

管道和閥門應與泵法蘭同心。并且采用單獨的支撐使其與泵的支撐分離。

啟動

泵啟動前，必須采取下面的步驟：

用手轉動泵軸（從傳動端做順時針轉動）確保軸轉動靈活自由。任何粘卡現(xiàn)象必須消除。

電機轉向實驗

首先應卸下所有的三角皮帶或聯(lián)軸器，這是很重要的。

開始/停止，校核電機旋轉方向是否正確，以使泵軸轉向符合軸承體上的箭頭方向。

重裝三角帶或重新連接聯(lián)軸器。當皮帶繃緊時，必須使軸保持同心或平行。

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成功案例

當電機旋轉方向與泵上所標示的箭頭相反時，將會使葉輪從軸上松開，從而使泵產生嚴重的事故。

1，泵的起動

再次檢查所有的螺母是否擰緊，泵軸是否轉動靈活。

在泵送介質前，先用清水起動泵，在停車前，也使泵送清水一段時間。

通過觀察測量儀表，檢查流速和流量。

2，不正常的起動

如果泵不能引水，則吸入口可能堵塞。

由于外來異物堵住濾網(wǎng)，由此發(fā)生部分阻塞。象這樣的阻塞是不能足以使泵運轉完全停止，但會使流量及功率降低。排出口壓力減少。

吸上高度過大會造成汽蝕，引起泵振動，導致運轉工況不正常。

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