糧食烘干設(shè)備

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不銹鋼烘干機(jī)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，廣范應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域，直徑：Φ600-Φ4000，長(zhǎng)度視干燥要求確定。進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。

　　不銹鋼烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

　　不銹鋼烘干機(jī)工作原理：
　　在不銹鋼烘干機(jī)底部熱幾溫度達(dá)400℃-800℃狀態(tài)下，物料由提升機(jī)從喂料口喂入，在重力作用下由經(jīng)過(guò)打散，破碎，分散裝置均布在烘干機(jī)內(nèi)部流動(dòng)（保證了物料 在烘干機(jī)內(nèi)部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風(fēng)爐生成，從下向上運(yùn)動(dòng)，與物料相接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)，對(duì)流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度 不斷升高，水分不斷被蒸發(fā)，最終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風(fēng)機(jī)抽出。

　　不銹鋼烘干機(jī)性能特點(diǎn):
　　不銹鋼烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

　　不銹鋼烘干機(jī)適用范圍:
　　1：化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
　　2：農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、鋸末、樹葉、魚粉、玉米、水稻、小麥、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無(wú)機(jī)肥料、磷肥硫銨。
　　3：對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無(wú)機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

膨潤(rùn)土是一種黏土巖、亦稱蒙脫石黏土巖、常含少量伊利石、高嶺石、埃洛石、綠泥石、沸石、石英、長(zhǎng)石、方解石等。一般為白色、淡黃色,因含鐵量變化又呈淺灰、淺綠、粉紅、褐紅、磚紅、灰黑色等。具蠟狀、土狀或油脂光澤。烘干膨潤(rùn)土一般采用膨潤(rùn)土烘干機(jī)，它是一種處理大量物料的干燥設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力大，物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠。

    一、膨潤(rùn)土烘干機(jī)簡(jiǎn)介:

    膨潤(rùn)土烘干機(jī)是一種處理量大的干燥設(shè)備，應(yīng)用于膨潤(rùn)土的烘干機(jī)是根據(jù)膨潤(rùn)土的具體特性，分析了烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)對(duì)膨潤(rùn)土的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計(jì)的。根據(jù)膨潤(rùn)土物料的特點(diǎn)，就如何提高物料填充率與延長(zhǎng)物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間等問題對(duì)烘干機(jī)行了全面技術(shù)改造, 采用新型組合式揚(yáng)料裝置，使物料無(wú)風(fēng)洞現(xiàn)象，以達(dá)到加大膨潤(rùn)土顆粒與熱風(fēng)的接觸面積的目的，讓膨潤(rùn)土能夠充分換熱，脫水；提高熱利用率，而且提高了產(chǎn)量；依據(jù)出料的粒度需要，加鏈條或短鋼管，起傳熱、粉碎、阻氣流的作用，筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條，這不僅增強(qiáng)其熱傳遞性而且有效地防止揚(yáng)板粘結(jié)，增強(qiáng)對(duì)物料的破碎功能，使較大球團(tuán)難以形成。在同等投資的條件下，改進(jìn)烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)非常明顯。

    二、膨潤(rùn)土烘干機(jī)的特點(diǎn):

    1、膨潤(rùn)土烘干機(jī)比傳統(tǒng)烘干機(jī)熱效率提高40%--50%，電耗下降45%左右。

    2、采用大小齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠。

    3、多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。

    4、采用調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。

    5、增加破碎裝置，有效地防止粘結(jié)，使較大球團(tuán)難以形成，不影響正常生產(chǎn)。

    6、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。

    7、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達(dá)60%左右。

一、型煤烘干機(jī)簡(jiǎn)介

     在整個(gè)型煤生產(chǎn)線流程中，經(jīng)型煤壓球機(jī)壓制成型的成品煤球尚有一定濕度，須將煤球烘干之后，再進(jìn)行出售。于是就要用到烘干設(shè)備。

　　型煤生產(chǎn)線的整套工藝流程： 料場(chǎng)---> 振動(dòng)篩 ---> 破碎機(jī) ---> 配料機(jī) ---> 雙軸攪拌機(jī) ---> 輪碾機(jī) ---> 供料機(jī) ---> 壓球機(jī) ---> 烘干機(jī) ---> 成品庫(kù) (該線輔助工具有液體攪拌桶、儲(chǔ)料罐、定量供料機(jī)等設(shè)備，各設(shè)備間通過(guò)輸送機(jī)相連接)。

二、型煤烘干機(jī)的特點(diǎn)：
     本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，日常無(wú)需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行，效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；節(jié)約了場(chǎng)地，擴(kuò)大了產(chǎn)量。

三、型煤烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
     高效動(dòng)態(tài)型煤烘干機(jī)主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。
四、型煤烘干機(jī)的工作原理：
     成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過(guò)程達(dá)到充分干燥。