選礦球磨設(shè)備

球磨機用途：
      球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。適用于粉磨各種礦石及其它物料，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，在選礦，建材及化工等行業(yè)也被廣泛應(yīng)用。對各種礦石和其它可磨性物料進行干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種。
球磨機特點：
        正一機械球磨機改變了原有的磨機結(jié)構(gòu)，使機體、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。主軸采用雙列向心球面滾子軸承，可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為溢流式控制排料，可提高磨細粒度，處理量可增加15-20%。
球磨機安裝：
        球磨機安裝質(zhì)量的好壞，是能否保證磨機正常工作的關(guān)鍵。各種類型球磨機的安裝方法和順序大致相同。為確保球磨機能平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)和減少對建筑物的危害，必須把它安裝在為其重量的2.5～3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)應(yīng)打在堅實的土壤上，并與廠房基礎(chǔ)最少要有40～50毫米的距離。
        安裝球磨機時，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0．25毫米。其次，安裝球磨機的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個簡體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低于0．25毫米。最后安裝傳動部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動機等)。在安裝過程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動機和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的最后澆灌。

球磨機操作流程與維護技巧：
        要使球磨機的運轉(zhuǎn)率高，磨礦效果好，必須嚴格遵守操作和維護規(guī)程。在球磨機起動前，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊；齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通。檢查球磨機與分級機周圍有無阻礙運轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機一周，松動筒內(nèi)的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響。
        球磨機啟動的順序是：先啟動球磨機潤滑油泵，當(dāng)油壓到達1．5～2．0公斤／厘米2時，才允許啟動球磨機，再啟動分級機。等一切都運轉(zhuǎn)正常，才能開始給礦。
        在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意軸承溫度，不得超過50～65°C。要經(jīng)常注意電動機、電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時注意潤滑系統(tǒng)，油箱內(nèi)的油不得超過35～40°c，給油管的壓力應(yīng)保持在1．5～2．0公斤／厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級機的減速器等傳動部件的潤滑情況，并注意觀察球磨機前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時采取適當(dāng)措施。
        停止球磨機時，要先停給礦機，待簡體內(nèi)礦石處理完后，再停球磨機電動機，最后停油泵。借助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級機。

產(chǎn)品介紹：
     溢流型球磨機的構(gòu)造與格子型球磨機基本相同，只是在筒體內(nèi)無排料格子，在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片，可將礦漿中溢流出的小球和粗礦塊返回磨機內(nèi)，物料經(jīng)排礦端的中空軸頸自由溢出。

一、溢流型球磨機結(jié)構(gòu)組成
      溢流型球磨機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。筒體用厚度15-36mm的鋼板焊接而成，在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤。在筒體上開有1-2個人孔，供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內(nèi)部敷設(shè)有襯板。端蓋上的中空軸頸支承在主軸承上。主軸承常用的是滑動軸承，其直徑很大，但長度很短。軸瓦用巴氏合金澆鑄，與一般滑動軸承不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。整個軸承除軸瓦用巴氏金澆鑄外，其余用鑄鐵制成。主軸承制成自動調(diào)心滑動軸承，在軸承座與軸瓦的球面中央放一圓柱銷釘。
 二、溢流型球磨機工作原理
      溢流型球磨機里當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，溢流球磨機裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定高度，溢流球磨機當(dāng)它們自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，溢流球磨機通過沖擊力而擊碎礦石。同時，在球磨機動轉(zhuǎn)過程中，溢流球磨機磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。
 三、溢流型球磨機應(yīng)用范圍
      溢流球磨機用于細磨作業(yè)，但也常被用于粗磨作業(yè)。溢流球磨機在各工業(yè)部門中都有廣泛應(yīng)用，主要可用于選礦工業(yè)、冶金、化工、建材、硅酸鹽工業(yè)，耐火、電力、水泥等工業(yè)部門，溢流球磨機來粉磨硬度的礦石、煤或其他可磨性物料。
 四、溢流型球磨機安裝維護
 1.軸承處注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進行檢查。
3.注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
4.隨時檢查易磨損件的磨損程度，及時更換被磨損的零件。
5.放活動裝置的底架平面，除去障礙物以免活動軸承不能移動。
6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因，并及時消除。
7.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，排除安全隱患。

 五、溢流型球磨機注意事項
 1.機器應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2.安裝時，應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
3.安裝后，檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固。
4.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5.檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

水泥球磨機簡介
     水泥球磨機是總要的水泥設(shè)備之一，是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。在水泥生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)工藝流程中起著至關(guān)重要的作用。

水泥球磨機工作原理
     水泥球磨機是由水平的簡體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。 當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時，物料和磨球在離心力的作用下，貼近在襯板上，由于摩擦力的作用，筒體將物料和磨球帶到一定高度，在重力作用下，磨球和物料同時下落，磨球?qū)⑽锪蠐羲?，同時物料相對襯板發(fā)生滑動摩擦，對物料產(chǎn)生研磨作用，從而達到粉磨物料的目的。

水泥球磨機結(jié)構(gòu)特點
     水泥廠球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。水泥廠球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

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