DT漿液循環(huán)脫硫泵 XTL(R)石灰漿液泵 脫硫 UHB-ZK耐磨耐腐蝕砂漿泵 火電廠以煤作為主要燃料進(jìn)行發(fā)電 DT脫硫泵廠家,煤直接燃燒釋放出大量SO2,造成大氣環(huán)境污染 脫硫泵廠家,且隨著裝機容量的遞增,SO2的排放量也在不斷增加。加強環(huán)境保護工作是我國實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要保證。
所以,加大火電廠SO2的控制力度就顯得非常緊迫和必要。SO2的控制途徑有三個:燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫即煙氣脫硫(FGD) 發(fā)電廠用脫硫泵廠家,濕法煙氣脫硫被認(rèn)為是最成熟、控制SO2最行之有效的途徑。石家莊萬沃生產(chǎn)的DT漿液循環(huán)脫硫泵 XTL(R)石灰漿液泵 脫硫 UHB-ZK耐磨耐腐蝕砂漿泵在濕法煙氣駝鹿工藝中得到廣泛應(yīng)用 火電廠脫硫泵 火電廠渣漿泵。
對于濕法脫硫產(chǎn)物,值得注意的是 煙囪脫硫泵廠家,脫硫石膏應(yīng)用途徑可以參考磷肥工業(yè)中的石膏制硫酸過程。在該過程中,石膏被C(無煙煤或焦碳)還原SO2和CaO。SO2(以5%左右濃度的空氣混合物形式存在)可進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化為硫酸。CaO則循環(huán)到脫硫吸收裝置作為脫硫劑循環(huán)使用。因此,理論上,這個過程回收了煙氣中的SO2生產(chǎn)工業(yè)濃硫酸[98%(質(zhì)量)],不消耗脫硫劑。而其還原劑煤在電廠也是十分豐富和方便。這個過程對高硫煤發(fā)電廠具有一定價值。石家莊萬沃工業(yè)泵生產(chǎn)的DT漿液循環(huán)脫硫泵 XTL(R)石灰漿液泵 脫硫 UHB-ZK耐磨耐腐蝕砂漿泵作為工藝流程關(guān)鍵泵得到廣泛應(yīng)用。
脫硫泵的運轉(zhuǎn);
(1)運轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料,以保證始終有少量的清潔水通過軸。
(2)定期檢查軸承組件運轉(zhuǎn)情況,潤滑脂的不足或過多,會導(dǎo)致軸承工作中溫升增大,磨損加快,故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。
(3)泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大而變壞,效率降低,故應(yīng)及時將葉輪向前調(diào)整,以保持一定間隙,使泵能保持在高效運行,當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時,應(yīng)更換易損件,定時拆檢泵,估計易損件壽命,以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。停泵停泵前就盡可能使泵抽送一會清水,以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿,然后依次關(guān)閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。
脫硫泵的結(jié)構(gòu)說明;
泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結(jié) 構(gòu)不同外,其余部分結(jié)構(gòu)相似,采用同一系列的傳動部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點。
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河北春雨泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)DT、TL型脫硫泵 產(chǎn)品概述: DT(TL)型環(huán)保脫硫泵(工業(yè)渣漿泵),簡稱:DT(TL)脫硫泵,是在ZM系列渣漿泵成功設(shè)計制造的經(jīng)驗基礎(chǔ)上,針對我國工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點,吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù),精心研制的新一代系列脫硫泵。可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。 結(jié)構(gòu)型式 TL型泵均采用臥式、單級、單吸、懸架式結(jié)構(gòu)。該泵采用單泵殼 DT脫硫泵,泵殼及葉輪材料為特制高鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵雙相合金制造。懸架為筒式結(jié)構(gòu),軸承采用稀油潤滑,見泵結(jié)構(gòu)圖。 軸封形式 軸封均采用特制雙端面機械密封形式,密封可靠,使用壽命長。