潛水渣漿泵的軸承泄漏
潛水渣漿泵在使用的過程中, 難免會遇到一些故障,而對于渣漿泵出現(xiàn)軸承泄漏的現(xiàn)象的時候,讓有些人并不知道如何處理,所以遇到故障的時候,應(yīng)該要及時的進行檢查,問題出現(xiàn)在哪里,確保作業(yè)的順利進行,下面小編帶您去了解潛水渣漿泵軸承造成泄漏的原因?
1.潛水渣漿泵可能機械密封泄漏
造成這種故障的原因,靜電封圈在裝配的時候,是有損壞或者選型不當(dāng);裝配時動環(huán)的壓縮量不夠;裝配時動環(huán)與靜環(huán)摩擦面不清潔,損壞摩擦面;有可能是因為渣漿泵的振動從而使得機械密封泄漏;冷卻潤滑液不清潔或不足.
2.潛水渣漿泵填料密封的泄露
可以查看填料接頭有開口或沒有錯開位置,還要查看選料是否不合適,并且要知道其葉輪與后護板間隙大;其軸封的水壓不足和流量不足造成的;還有可能是因為軸套嚴重磨損.
3.潛水渣漿泵付業(yè)輪密封泄漏
渣漿泵的葉輪與后護板的間隙大,并且其填料與油封圈裝配不當(dāng);渣漿泵進口的正壓值太大;泵所輸送的介質(zhì)比重太大.
潛水渣漿泵密封使用注意事項:
1.對于密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封液管路暢通;
2.當(dāng)靜環(huán)或動環(huán)密封圈難安裝到位時,是可以涂抹潤滑油.
3.對于密封機械件在進行安裝之前,軸表面、磨擦副工作端面應(yīng)涂以低粘度潤滑油或水;
4.當(dāng)彈簧彈力不足時,動環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙,可移動固定螺釘,以增加彈簧彈力或更換彈簧.
5.安裝時要核對密封的安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸允差為±1.0mm,多彈簧為±0.5mm.
6.安裝后用手盤動旋轉(zhuǎn)環(huán),保證靈活轉(zhuǎn)動,并有一定浮動性.然后進行靜壓試驗和動壓試驗后,才可投入使用.
潛水渣漿泵可以通過對于結(jié)構(gòu)的改變,合理的選用密封的裝置,就能夠提高渣漿泵的使用壽命,從而能解決泄漏的問題,降低了設(shè)備的維修和維護的費用,減輕了檢修工人和運轉(zhuǎn)工人的勞動強度,保證設(shè)備能夠正常的生產(chǎn)運行
潛水渣漿泵的特點:
潛水按鍵板整機為干式電機下泵式結(jié)構(gòu)。電機采用機械密封保護,能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。除主葉輪外,還設(shè)有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造,耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強,能有效地通過較大的固體顆粒。不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更徹底。無需配備輔助真空泵,投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作更簡便。電機潛入水下,無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護和固定裝置,管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過下潛深度控制濃度,因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作,無噪音及震動,現(xiàn)場更整潔。
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