送絲機(jī)懸臂廠家

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                                           焊接中的局部變形的原因及預(yù)防措施

產(chǎn)生原因：（1）加工件的剛性小或不均勻，焊后收縮，變性不一致。（2）加工件本身焊縫布置不均，導(dǎo)致收縮不均勻，焊縫多的部位收縮大、變形也大。（3）加工人員操作不當(dāng)，未對稱分層、分段、間斷施焊，焊接電流、速度、方向不一致，造成加工件變形的不一致。（4）焊接時咬肉過大，引起焊接應(yīng)力集中和過量變形。5）焊接放置不平，應(yīng)力集中釋放時引起變形。

公司通過學(xué)習(xí)和消化國外先進(jìn)技術(shù)，成功開發(fā)了具有知識產(chǎn)權(quán)的二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，【專利號ZL201220214980.1】根據(jù)市場需求，改進(jìn)現(xiàn)在已擁有手動式、電動式兩大系列多型號的空間臂產(chǎn)品，空間臂的使用極大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場管理水品和產(chǎn)品品質(zhì)。

                                        焊接工藝裝備提高生產(chǎn)效率，降低制造成本

焊接構(gòu)件的生產(chǎn)過程一般包括：焊前準(zhǔn)備、裝配、焊接、清理、校正、檢驗(yàn)等工序，其焊前備料、裝配及焊后等輔助工序所用時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過工件焊接本身，因此針對焊接構(gòu)件，提高其工效的最有效措施就是減少輔助工序的時間。除采用自動化焊接工藝，提高焊接自身的效率外，還要采用先進(jìn)的裝配工藝，即使用靈活高效的焊接工裝。操作者可以直接在工裝上快速裝配、對位，免去了劃線、彎尺對位等手工操作，節(jié)省了焊件裝配定位和夾緊的繁鎖工作，并可能減免焊后矯正變形和修補(bǔ)工序，同時也能簡化檢驗(yàn)工序，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。尤其對于批量生產(chǎn)，會使產(chǎn)品的制造成本大輻度降低。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動。

綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時，只要將旋臂左右、上下移動，便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置，從而提高勞動效率，降低工人勞動強(qiáng)度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現(xiàn)場整理完成，快速便捷。

生產(chǎn)現(xiàn)場變得整齊、美觀，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的6S 管理提供保證。

CO2氣保焊工藝

CO2氣體保護(hù)焊工藝 一、氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)：1）采用明弧焊接，熔池可見度好，操作方便，適宜于全位置焊接。并且有利于焊接過程中的機(jī)械化和自動化，特別是空間位置的機(jī)械化焊接。2）電弧在保護(hù)氣體的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池小，熱影...

焊機(jī)空間臂伸展靈活，升降自如，使有限的工作空間更加人性化、合理化。