產品優(yōu)勢
耐磨性能高
濕式球部件的耐磨度。
自動化控制 ,研磨作業(yè)且研磨時間設備可自行控制。充分實現(xiàn)了自動化控制。
部件性能先進 ,具有率低,絕不特點,更主要的是溢流型球磨機勞動強度低,為客戶節(jié)省人力。
工作方式多樣化
濕式球磨機可以分幾方式進行工作,如干磨、濕磨粒度更為均勻,產量更高。
工作原理
電機通過減速裝置筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產生拋落和瀉落,礦石在沖擊內繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料,礦石經聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。
防爆球磨機適用于鋁粉、鎂粉、硫磺等易烯易爆原料的粉磨。利用密封給料,壓縮空氣輸送及氮氣保護,使之有效 防止易烯物料在粉磨作業(yè)中發(fā)生事故,防爆球磨機是易燃易爆物品生產不可缺少的設備,它具有原料適應性強,生產能力大,有良好的密封性,防止粉塵外漏能連續(xù)作業(yè),并易調整成品細度等特點。適用于鋁粉、鎂粉、硫磺等易烯易爆原料的粉磨。利用密封給料,壓縮空氣輸送及氮氣保護,使之有效防止易烯物料在粉磨作業(yè)中發(fā)生事故。
防爆球磨機是易燃易爆物品生產不可缺少的設備,它具有原料適應性強,生產能力大,有良好的密封性,防止粉塵外漏能連續(xù)作業(yè),并易調整成品細度等特點,它的工作原理是,高壓空氣把原料從中空軸帶入低速旋轉的磨筒原料和鋼球一起滾動升降,從而對物料產生,滾壓、研磨,達到一定細度的粉料由風力從出料端代出筒體,達不到細度的粉料由回料管流回進料端中空軸進入磨體重磨。適用于鋁粉、鎂粉、硫磺等易烯易爆原料的粉磨。利用密封給料,壓縮空氣輸送及氮氣保護,使之有效防止易烯物料在粉磨作業(yè)中發(fā)生事故。
防爆球磨機結構特點及原理
高壓空氣把原料從中空軸帶入低速旋轉的磨筒原料和鋼球一起滾動升降,從而對物料產生,滾壓、研磨,達到一定 細度的粉料由風力從出料端代出筒體,達不到細度的粉料由回料管流回進料端中空軸進入磨體重磨。 防爆球磨機 由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成.中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板具有良好的耐磨性.本機運轉平穩(wěn),工作可靠。
格子型球磨機特點優(yōu)勢:
1、 格子型球磨機的優(yōu)點是排礦速度快,能減少礦石的過粉碎,同時能增加單位容積產量,;
2、 格子型球磨機出料端采取了錐體設計,這樣既增加了容積,又迫使錐體端的鋼球分級,愈接近出口,鋼球直徑愈小,增加了反復研磨的作用,便物料的精細程度進一步提高;
3、 格子型球磨機采用溝槽式環(huán)型襯板,增加了球礦接觸表面,加強了研磨作用,且對礦石有提升能力,降低了功率;
4、 格子型球磨機排礦速度快,能減少礦石的過粉碎,同時增加單位容積產量。
5、 格子型球磨機磨礦產品的粒度上限一般為0.2~0.3mm,因此常用在一段磨礦,常與螺旋分級機構成閉路循環(huán)。格子型球磨機能及時排出合格產品,減少礦石的過粉碎,磨礦效率較高,處理量比同規(guī)格的溢流型球磨機高15%左右,裝球量多。當粒度需要磨到48~65目的均勻產物時,選用格子型球磨機較好。
格子型球磨機結構組成:
格子型球磨機一般由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn),工作可靠。
格子型球磨機實際應用:
格子型球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
格子型球磨機用來粉磨各種礦石及其他物料,被廣泛地應用于選礦、建筑及化工工業(yè)等國民經濟各部門。
用于細磨的效果比粗磨要好,當細磨時,一般給礦粒度不得大于65mm,最適合的給礦粒度是在6mm以下。球磨機廣泛的被用于金屬和非金屬礦山,建材等工業(yè)部門粉墨各種礦石和掩飾的作業(yè)中。