使用中出現(xiàn)的滲漏情況進(jìn)行合理的分析處理 渣漿泵的機(jī)械密封滲漏問(wèn)題較為普遍,對(duì)設(shè)備運(yùn)行的安全性影響較大,滲漏的原因也相對(duì)較多,解決起來(lái)比較復(fù)雜,如果在問(wèn)題出現(xiàn)后,不能合理的分析,制定錯(cuò)誤的解決方案的話,會(huì)造成滲漏情況的加重。因此在具體的解決過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)合理的、全方位的進(jìn)行分析,找到滲漏點(diǎn),并通過(guò)特定的措施來(lái)進(jìn)行解決,從而提升機(jī)械密封的長(zhǎng)期有效運(yùn)轉(zhuǎn),保證其穩(wěn)定性。
渣漿泵蝸殼的損壞部位主要是隔舌。渣漿泵葉輪外緣與隔舌間隙設(shè)計(jì)長(zhǎng),使隔舌區(qū)劇烈的回流 ,產(chǎn)生較高的流速和較大的沖擊角,造成隔舌的快速破壞,另外間隙太小 ,還在隔舌處產(chǎn)生汽蝕 ,更加速了隔舌的損壞。還可能產(chǎn)生大顆粒的雜質(zhì)卡在隔舌處被輾碎時(shí)劃傷隔舌。
以上是福陽(yáng)泵業(yè)為您介紹的渣漿泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)的滲漏情況做出的合理分析。
成功案例
福陽(yáng)泵業(yè)有限公司健全了全過(guò)程質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制,確保名牌產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司憑借技術(shù)力量雄厚、檢測(cè)手段齊全,產(chǎn)品質(zhì)量可靠、服務(wù)盡善盡美,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)提供了大批泵裝備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火電煙氣脫硫等等諸多領(lǐng)域。企業(yè)先后榮獲河北省“用戶滿意產(chǎn)品企業(yè)”、“民營(yíng)科技百?gòu)?qiáng)企業(yè)”、“科技型企業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)”、“質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)三優(yōu)企業(yè)”、“守合同重信用企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào).公司以全方位的售前、售中及售后服務(wù)體系,對(duì)用戶實(shí)施質(zhì)量承諾制,用戶不滿意,服務(wù)不終止,竭誠(chéng)為用戶提供滿意優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。s New Roman' >SH)、D(DG)、HW、ISG等系列清水泵,ZA、CZ、FY、IH、AY等系列化工泵,QW、PW、ZW、UHB等系列雜質(zhì)泵等共23個(gè)系列,300多個(gè)品種,近1000種規(guī)格。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,業(yè)績(jī)貢獻(xiàn)突出。
渣漿泵葉輪材料的熱塑性變形影響
渣漿泵葉輪表面層在切削溫的作用下產(chǎn)生熱膨脹,而此時(shí)的基本體的溫度較低,固表面層的熱膨脹受其基本體的限制產(chǎn)生熱壓縮應(yīng)力。而當(dāng)表層的溫度超過(guò)材料的彈性變形范圍時(shí),這時(shí)材料在壓應(yīng)力的作用下相對(duì)縮短。當(dāng)切削過(guò)程結(jié)束,溫度下降到與基本體的溫度一致的時(shí)候,因?yàn)槿~輪表面層已產(chǎn)生熱塑變形,此時(shí)葉輪表面受到基本體的限制產(chǎn)生了殘余拉應(yīng)力,內(nèi)層則產(chǎn)生了壓應(yīng)力根據(jù)圖1所示的圖解法來(lái)分析在切削區(qū)內(nèi)溫度升高時(shí),表面層受熱膨脹產(chǎn)生熱壓縮應(yīng)力盯此應(yīng)力隨著溫度的升高而線性地增大沿OA)。
此時(shí)當(dāng)切削溫度繼續(xù)升高至TA時(shí)。熱應(yīng)力達(dá)到材料的屈服強(qiáng)度值(A點(diǎn)處),當(dāng)溫度再升高至TB時(shí),表面層將產(chǎn)生了熱塑性變形,熱應(yīng)力值將停留在材料不同溫度時(shí)的屈服強(qiáng)度范圍(沿A、B),磨削完畢表面層溫度下降,熱應(yīng)力按原斜率下滑(沿BC),直到與葉輪基本體溫度一致時(shí),表面層即產(chǎn)生拉應(yīng)力。
未產(chǎn)生熱塑性變形時(shí),表面層在溫度TB時(shí)的熱應(yīng)力值:仃B——切削時(shí)材料在溫度TB時(shí)的屈服強(qiáng)度。如果磨削溫度超過(guò)TA時(shí),表面層將產(chǎn)生熱塑性變形,就會(huì)產(chǎn)生殘余的拉應(yīng)力,且當(dāng)磨削溫度越升高時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力也就越大,而材料的性能好壞直接受到葉輪表面層的殘余應(yīng)力大小的影響。