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公司基本資料信息
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滾壓翻邊工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹
有的翻邊機(jī)是將上下輥輪置于桶身上邊，也有的翻邊機(jī)是將上下輥輪置于桶身下邊進(jìn)行翻邊
的。滾壓翻邊過程如下
a)為成型前桶身毛坯置于下輥輪一個臺階上進(jìn)行定位，為了使桶身不至于左右竄動而影響翻邊精度，左右兩下輥均有一限位臺階，使桶身正好夾于輥內(nèi)。
b）為工作階段，上輥下壓，與桶身接觸，桶身即隨上下輥一同旋轉(zhuǎn)，在上輥下壓進(jìn)給的過
程中，桶身隨上輥同時下降，桶邊在上下輥的間隙中向外翻轉(zhuǎn)。
c）滾壓結(jié)束成形階段，隨著上輥的不斷下降，桶身被壓下到較低的輥輪臺階上，翻邊基本成形完畢，翻邊結(jié)束時，上輥升起。
桶底頂預(yù)卷噴膠工藝方法詳細(xì)的介紹
桶底頂預(yù)卷是為了保證卷邊封口工序的質(zhì)量而設(shè)置的。經(jīng)過預(yù)卷的桶底蓋，不僅能夠比較容易地實(shí)現(xiàn)七層卷邊， 而且由于預(yù)卷邊的同時進(jìn)行了密封膠的噴涂， 使卷邊密封性能得到了有力的保證。
所以， 國內(nèi)外鋼桶生產(chǎn)企業(yè)， 均把桶底頂預(yù)卷作為一道必須的工序來做的。預(yù)卷機(jī)由機(jī)架、上下壓盤、卷邊滾輪系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、噴膠系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及送料架等組成。
預(yù)卷機(jī)的工作原理如下：下盤由電機(jī)經(jīng)減速輪系統(tǒng)減速后帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，工作開始時，先將桶底頂從側(cè)面放入上下盤之間，上盤由氣缸驅(qū)動下壓，把桶底（頂）緊緊夾于上下盤之間并隨下盤轉(zhuǎn)動，然后右邊預(yù)卷滾輪由凸輪驅(qū)動經(jīng)滑軌導(dǎo)向往左移動，移向桶底頂邊緣，使桶底頂邊緣沿著預(yù)卷滾輪向上卷起；在此同時，噴槍噴出一股密封膠液到桶邊上，在離心力作用下向已卷起的圓弧內(nèi)移動，形成一完整均勻的膠圈，然后，凸輪轉(zhuǎn)入低谷，滾輪退出，接著上盤氣缸動作，使上盤上移離開桶底頂。桶底頂失去夾緊力，在轉(zhuǎn)動慣性的驅(qū)動下甩出預(yù)卷機(jī)。接著又重復(fù)以上的過程。噴膠系統(tǒng)是由貯膠罐、噴槍、壓力表、輸氣管、輸膠管、氣壓系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。把壓縮空氣通入貯膠罐中，使罐內(nèi)的膠液獲得一定的壓力，再將膠液通到噴槍上，噴槍上設(shè)有控制閥門，當(dāng)閥門打開時，膠液便從噴槍中噴出，當(dāng)閥門關(guān)閉時，噴槍停止噴膠。噴槍控制系統(tǒng)由上下壓盤控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。
卷封過程與材料的關(guān)系-——鋼桶原材料的限制
我們制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因為這樣加工性能是很好的，焊接、
沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊就不一樣了，因為卷邊輥槽的大小不可能隨著卷邊過
程變化，卷邊力要通過外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性
越好，力的傳遞就越困難。我們可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣
的材料，不要說卷十層，恐怕就是二十層也很容易，因為它彈性和剛性好，通過外圍的卷封
力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因為這種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封
力消失的情況下，很容易又反彈回原來的狀態(tài)，也就是說恢復(fù)到卷封開始的樣子。這樣顯然
不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料
來看，我國的材料剛性極大，所以質(zhì)量也較難保證。而且卷邊層數(shù)沒有超過七層的。據(jù)國外
有關(guān)專家的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠(yuǎn)
