1.確定通過閥的流量 。要注意通過管路的流量與油路串,并聯(lián)的關系:油路串聯(lián)時,系統(tǒng)的流量即為油路中各處所通過的流量;測距并聯(lián)且各油路同時工作時,系統(tǒng)的流量等于各分支測距通過流量的和。
2.注意單活塞桿液壓缸兩腔加油的差異?;钊馍旌蛢瓤s時的回油流量是不同的,內縮時無桿腔回油流量 與外伸時有桿腔的回油流量之比,等于兩腔有效作用面積之比。
3.控制閥的使用壓力,流量不要超過其額定值,否則,易引起液壓卡緊和液動力,對閥的工作品質造成不良影響。也不要使通過減壓閥,順序閥的流量遠小于其額定流量,否則,易產(chǎn)生振動或其它不穩(wěn)定現(xiàn)象。
4.注意單向閥開啟壓力表的合理流動選用 ,一般來說,為了減小流動阻力損失,應盡可能使用低開啟壓力表的單向閥; 另一方面,對于諸如為保持電液換向閥必要的控制壓力,保持以單向閥作為背壓閥使用時的足夠的背壓力表等情況,應選用開啟壓力足夠大的單向閥。
內膽漲筋機
內膽漲筋機主要用于太陽能熱水器內膽的壓筋,以增強水箱的強度,壓筋尺寸可任意調整,操作簡單,壓筋速度快,質量高。有效工作長度為2000mm,氣壓0.5MPa,功率為0.75KW,可加工板材厚度0.2mm—1.2mm,機器尺寸為2.5米*0.8米*1.7米。
內膽漲筋機主要用于太陽能熱水器內膽的壓筋,以增強水箱的強度,壓筋尺寸可任意調整,操作簡單,壓筋速度快,質量高。有效工作長度為2000mm,氣壓0.5MPa,功率為0.75KW,可加工板材厚度0.2mm—1.2mm,機器尺寸為2.5米*0.8米*1.7米。
為了保證桶體準確送到脹筋工位中心,不產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象, 因此必須利用上料油缸行程及接近開關調整好準確位置。
在調整上述的各部位肘, 要根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的要求相應調整好液壓系統(tǒng)中的調速閥, 以滿足生產(chǎn)速度要求。
在全部調好后.可進行單機空負荷運轉。在運轉中檢查各部位是否正常,方向是否正確,運轉中讓各運動件均進行多次反復運動,并觀察壓力。送進油缸,脹筋油缸及各管路有無堵、滲漏現(xiàn)象, 直至無異常現(xiàn)象為止。同時應注意各部動作符合生產(chǎn)節(jié)拍的要求。脹筋機一般要調到每分鐘生產(chǎn)四~五只鋼桶的速度,并根據(jù)下道工序要調整生產(chǎn)時間。這樣才能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)率。不致影響正常生產(chǎn)。空運轉中要求左右主軸箱和脹筋模塊動作靈活、穩(wěn)定,可靠,不允許有阻滯和沖擊等現(xiàn)象。