沙礫泵常見橡膠定子的質(zhì)量問題有:
1、橡膠脫殼。主要原因是粘結(jié)劑選擇不當(dāng)、粘結(jié)泵殼的內(nèi)表面處理不當(dāng)或內(nèi)面不潔等因素造成。
2、橡膠掉塊。主要原因是選擇的橡膠硬度過大、橡膠硫化時“過硫”、橡臃 “早陰硫化”或定子和轉(zhuǎn)子配合的過盈量過大等。
3、橡膠不耐磨。沙礫泵大多輸送含雜質(zhì)的介質(zhì),而橡膠定子拉伸強度比壓綰 強度低得多,一旦有硬顆粒雜志嵌入后,嵌入橡膠的硬顆粒在受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的作用下,定子表面就會產(chǎn)生拉伸變形,使之出現(xiàn)分子鏈的斷裂,即超過了分子鏈晗 強度,于是定子就出現(xiàn)裂紋、擴(kuò)展直至破壞。此外,沙礫泵運行時定子受到硬顆粒的作用,產(chǎn)生的磨損也是定子破壞的一個重要原因^因此,正確選擇膠料就顯得尤為重要。
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砂礫泵產(chǎn)品介紹:
結(jié)構(gòu): 均為臥式、單泵殼結(jié)構(gòu)的離心泵。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋,泵的吐出口方向可在360度的任何一個位置,安裝使用方便。 軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙,維修時可整體拆除。軸承采用油脂潤滑。
材質(zhì):過流部件材質(zhì)采用高硬度的耐磨合金鑄鐵。
使用:泵流道寬暢,汽蝕性能好,效率高,耐磨蝕。主要用于由于顆粒太大以致于一般渣漿泵不能輸送的強磨蝕性物料的連續(xù)輸送。適用于挖泥、吸砂礫、疏浚河道、河道采砂及金屬冶煉爆渣輸送等。
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砂礫泵的維護(hù)方法:
1、切斷電源后,應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。
2、輸送粘度、含顆?;蚋g性介質(zhì)的沙礫泵,停機后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞泵。
3、輸送食品、藥品類等有關(guān)人類健康的介質(zhì),停機后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),進(jìn)行沖洗,不留殘余介質(zhì),避免滋生細(xì)菌。
4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度,停機后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),防止泵凍裂。
5、泵長期停用時應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì),并注人少許潤滑油,用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸,將轉(zhuǎn)子拆下,涂油脂保護(hù)。
6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20度的環(huán)境,避免損壞,注意定子的有效期,不得使用老化的定子。
7、更換定子時通常只需排出室和定子拆下,將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤滑油或涂上油脂后再裝上定子。
想要砂礫泵的使用壽命增加,必須要有正確的維護(hù)方法,這樣才能使砂礫泵更好更準(zhǔn)確的運行。
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