石膏板平貼機

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適用于各種板材表面貼覆不同材質(zhì)的表面材料。其熱輥涂布反應型熱溶膠（PUR）在板材的表面，自動將表面材料與基材對齊覆合，液壓返壓，瞬間達到粘合效果。其膠水具有極高的粘合度，耐寒，耐高溫，防水，環(huán)保等特點。該生產(chǎn)線具有較高的自動化功能，兩人即可操作生產(chǎn)，企業(yè)再不必為人員不足，效率低等煩惱，是板材貼合的理想設備。

適用范圍；PUR膠水適用范圍非常廣泛，比如各種板材上貼合鋁箔，地板復合，櫥柜板，蜂窩家具（門），鋁塑板，防火板，三聚氰胺板等，1、工藝優(yōu)點：具有不需要烘干設備，能耗低：不含溶劑（熱熔膠為100%固體成分）無污染，操作工人不會因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。與傳統(tǒng)的溶劑型和水溶型粘合劑下面阿拉伯數(shù)字為聯(lián)系方式專業(yè)制造熱熔膠涂布機涂布工藝相比有著令人羨慕的優(yōu)勢，有效的解決了傳統(tǒng)工藝中固有的弊病，是涂布復合行業(yè)更新?lián)Q代的理想生產(chǎn)工具。

2、溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會產(chǎn)生更多廢水和污泥；生產(chǎn)運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。溶劑型膠對環(huán)境的污染很嚴重，隨著人們環(huán)境意識的提高及相關法律的建立和完善，溶劑型膠的應用每年正以一定的速度下降。水型膠有耐水性差、電氣特性不良、干燥時間長、能量消耗大等缺點，它的應用每年正也以一定的速率下降。熱熔型膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、成品率高、設備占地面積小和投資小等優(yōu)點，有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。

鋼板貼膜生產(chǎn)線

適合貼合材料:PE、PET、PVC膜、皮革、木皮等

特性:本生產(chǎn)線采用專用精密熱熔膠涂膠機，專業(yè)用于鋼板、冷軋板、鍍鋅板、鋁板、卷材

貼面覆面材料：PE、PET、PVC膜、皮革、木皮等板材基材：鋼板、冷軋板、鍍鋅板、鋁板、卷材

貼面使用膠劑：PUR反應型聚氨酯熱熔膠使用用戶：家具、家電、櫥柜、防盜門、汽車、火車、船舶裝飾板、天花板、室內(nèi)幕墻、電梯、裝試廠

鋼板表面自動覆膜生產(chǎn)線｜鋼板貼膜線,鋼板生產(chǎn)線的工藝流程改變了傳統(tǒng)的一張張、一套套色、一遍遍烘烤的印鐵工藝，而是將整卷板材經(jīng)清洗后直接將多套色印刷好的薄膜直接熱壓或粘合在板材上，再按要求分切即可，生產(chǎn)過程全部自動化控制，印刷和復膜均可一次完成，實現(xiàn)了罐用板材復膜鐵的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　印鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在印刷圖之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機往往需經(jīng)2次印白，其白度可達75%白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標，要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力，經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。

　　覆膜技術在1977年誕生于日本，最初用于制罐，可代替內(nèi)涂、外涂技術，到現(xiàn)在為止已發(fā)展到了建材內(nèi)外裝飾裝修、家電、汽車等多種領域。覆膜加工由于不使用粘著劑、溶劑，所以不含甲醛，且塑料膜可經(jīng)過美化裝飾、抗菌、防染等處理，確保了人體的安全性和健康、同時又起到了環(huán)保的作用。