潛水渣漿泵優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器

一.潛水渣漿泵的軸承發(fā)熱

 1.潤滑油量不足,油質(zhì)不良.

 處理方法:增加油量或更換潤滑油.

 2.軸承磨損或松動.

 處理方法:修理軸承或報廢,若松動,復緊有關螺栓.

 3.甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,帶不上油.

 處理方法:更新甩油環(huán).

 4.軸承間隙過小.

 處理方法:重新調(diào)整軸承間隙或刮研.

 5.軸承瓦塊刮研不合要求.

 處理方法:重新修理軸承瓦塊或更換.

 6.聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小.

 處理方法:檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙.

 二.潛水渣漿泵的軸封發(fā)熱

 1.沖洗、冷卻不良.

 處理方法:檢查沖洗冷卻循環(huán)管.

 2.水封圈與水封管錯位.

 處理方法:重新檢查對準.

 3.機械密封有故障.

 處理方法:檢查機械密封.

 4.填料壓得太緊或干摩擦.

 處理方法:放松填料,檢查水封管.

解決潛水渣漿泵的實際問題

  判斷其效率低下的原因.

 1.如果您的潛水渣漿泵效率低下,可能是由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕.泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加.客積效率和水力效率都降低.

 2.由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失.

 3.由于泵使用時間長,機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低.

 4.由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加.水力效率降低.

潛水渣漿泵的簡單說明：

由于潛水渣漿泵長軸的長度一般是固定的，所以泵的安裝和使用比較麻煩，場合的應用使?jié)撍檬艿搅撕艽蟮南拗?。如果有備用泵，那就用兩臺泵輪流使用。否則出現(xiàn)卡泵的情況就只有維修了，維修的時候取一張干凈的網(wǎng)放在進水口，不要讓太多的雜質(zhì)進入泵內(nèi)，這樣卡泵的幾率會小得多，我們使用起來也就會比較方便！潛水渣漿泵分為泵和電機兩個方面，這就需要把以前的維護記錄掉出來比對一下就知道了。一定要了解每個泵電機的功率，對他控制系統(tǒng)要有一定的了解。渣漿泵機械密封，必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封就會因此燒毀。

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