布料激光切割機打破了傳統(tǒng)手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達不到和浪費材料的難題.切割速度快,操作簡單,只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦,經(jīng)過排版軟件的精*計算 切割機就會把整張的材料裁剪成您所需要的成品,不用刀具、不需要模具,利用激光實現(xiàn)非接觸式加工,簡便快速,提高生產(chǎn)和加工的效率。
一、循環(huán)水的更換和水箱清洗:在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水,循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進行清洗。這個*好一個星期進行一次。
二. 風(fēng)機清潔:機器中的風(fēng)機長時間的使用,會使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機吸力不足排煙不暢時,就要對風(fēng)機進行清洗了。
三. 鏡片的清潔:機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意:1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。
四. 導(dǎo)軌清潔:導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點,縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機器。
服裝布料,皮料激光燒花,雕花——服裝材料通過激光切割后尺寸一致且*確;無毛邊,尺寸標(biāo)準(zhǔn),誤差小??汕懈钊我鈴?fù)雜形狀;效率高、成本低,電腦設(shè)計圖形,可切割任意形狀任各種大小的圖形。激光應(yīng)用和計算機技術(shù)的結(jié)合,用戶只要在計算機上設(shè)計,即可實現(xiàn)激光切割與雕刻輸出并且可隨時變換圖形。
工藝齊全,可對各種柔性面料進行裁片、打孔等工藝,
加工效果好,切口光滑、精細、無焦邊、自動鎖邊、品質(zhì)精良。
可在1600mm×3000mm的大幅面內(nèi)進行各種服裝面料的高速*確裁剪(運動速度可達1200mm/s)。
履帶式工作平臺可以連續(xù)加工,配合送料裝置,可實現(xiàn)自動化生產(chǎn),省時省力。
專業(yè)的自動抄板排版軟件幫助您把繁復(fù)的制衣流程簡化為4步奏。
5寸液晶顯示數(shù)控系統(tǒng),支持多種數(shù)據(jù)傳輸方式,可進行聯(lián)機或脫機操作。
可在聯(lián)機的電腦里建數(shù)據(jù)庫,隨切隨調(diào),方便操作,
無需紙板,避免了紙張成本和版房占地。