除了要維護(hù)保養(yǎng)潛水渣漿泵外,還要注意在使用過(guò)程中渣漿泵的注意事項(xiàng),當(dāng)泵需要放置在地面上時(shí),在水管上的水上,也需要啟動(dòng)灌溉泵。泥漿泵和液體漿由于結(jié)構(gòu)的限制,電機(jī)工作時(shí)要放在頂部的水面上,泵入水,因此必須固定,不然,榮國(guó)電機(jī)掉到了水里,就會(huì)使整個(gè)電機(jī)報(bào)廢。
潛水渣漿泵處理的液漿中有大量的固體顆粒,因此,在渣漿泵的選擇上,要保證泥漿顆粒順利通過(guò),并將相對(duì)較大的固體顆粒和纖維材料盡量減少到泥漿泵中,以免堵塞泵體。
福陽(yáng)泵業(yè)是渣漿泵生產(chǎn)基地,貨源充足,型號(hào)齊全,如擔(dān)心我公司實(shí)力請(qǐng)看車(chē)間展示。
成功案例
潛水渣漿泵密封使用注意事項(xiàng):
1.對(duì)于密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封液管路暢通;
2.當(dāng)靜環(huán)或動(dòng)環(huán)密封圈難安裝到位時(shí),是可以涂抹潤(rùn)滑油.
3.對(duì)于密封機(jī)械件在進(jìn)行安裝之前,軸表面、磨擦副工作端面應(yīng)涂以低粘度潤(rùn)滑油或水;
4.當(dāng)彈簧彈力不足時(shí),動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙,可移動(dòng)固定螺釘,以增加彈簧彈力或更換彈簧.
5.安裝時(shí)要核對(duì)密封的安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸允差為±1.0mm,多彈簧為±0.5mm.
6.安裝后用手盤(pán)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán),保證靈活轉(zhuǎn)動(dòng),并有一定浮動(dòng)性.然后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和動(dòng)壓試驗(yàn)后,才可投入使用.
潛水渣漿泵可以通過(guò)對(duì)于結(jié)構(gòu)的改變,合理的選用密封的裝置,就能夠提高渣漿泵的使用壽命,從而能解決泄漏的問(wèn)題,降低了設(shè)備的維修和維護(hù)的費(fèi)用,減輕了檢修工人和運(yùn)轉(zhuǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證設(shè)備能夠正常的生產(chǎn)運(yùn)行
導(dǎo)致潛水渣漿泵保持架損壞的四大原因.
一.潛水渣漿泵軸承質(zhì)量不好,運(yùn)行中過(guò)熱、振動(dòng).
二.潛水渣漿泵的機(jī)械原因
1.軸承配合公差不合理,軸承運(yùn)行中過(guò)熱、振動(dòng)
2.裝配時(shí)受傷,造成運(yùn)行中過(guò)熱、振動(dòng)
3.轉(zhuǎn)子運(yùn)行中有機(jī)械摩擦,造成軸承負(fù)荷增加
4.軸承體不同心,軸承運(yùn)行時(shí)滾動(dòng)體不在軌道內(nèi)
三.運(yùn)行工況不好
1.泵氣蝕運(yùn)行,造成軸承負(fù)荷加大,軸運(yùn)行中跳動(dòng)
2.軸承進(jìn)水
3.環(huán)境溫度高
四.油、脂原因
1.軸承缺少潤(rùn)滑脂(油)
2.軸承潤(rùn)滑脂(油)質(zhì)量不好
3.軸承潤(rùn)滑脂(油)中有雜質(zhì)