加氣塊設(shè)備

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蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線

蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線,灰砂磚機
一、蒸壓灰砂磚概況
　　蒸壓灰砂磚是以砂和石灰為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，經(jīng)坯料制備、壓制成型、經(jīng)高壓蒸氣養(yǎng)護而成的普通灰砂磚。蒸壓灰砂磚（以下簡稱灰砂磚）是一種技術(shù)成熟、性能優(yōu)良又節(jié)能的新型建筑材料，它適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體。

　　我國從1958年開始研究發(fā)展蒸壓灰砂磚，1960年從愿東德引進十六孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機在北京建成蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線，后來研制了八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機，大大促進了蒸壓灰砂磚的發(fā)展，使之成為有砂、石灰資源而又缺乏黏土資源地區(qū)的主要墻體材料。

二、蒸壓灰砂磚的規(guī)格和性能
　　灰砂磚規(guī)格與性能

　產(chǎn)品規(guī)格  國標GB11945-1999中規(guī)定磚的外形為直角六面體，磚的公稱尺寸長度240mm，寬度115mm，高度53mm。生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸產(chǎn)品，由用戶與生產(chǎn)上協(xié)商確定。

加氣混凝土設(shè)備的概述

　　加氣混凝土設(shè)備是我公司自主研發(fā)的新型建材生產(chǎn)設(shè)備，加氣混凝土設(shè)備制作的加氣混凝土主要分為加氣混凝土砌塊和加氣混凝土板材兩種，加氣混凝土設(shè)備可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

加氣混凝土的發(fā)展和產(chǎn)品特點

　　加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分，是一種經(jīng)過多年應用，實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強的競爭力。國家在《十一五規(guī)劃》中明確提出：“發(fā)展加氣混凝土板材和年產(chǎn)10—20萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，蒸壓養(yǎng)護，機械切割?！庇捎趬w改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點，加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。 

　　加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強度和可加工等優(yōu)點，作為圍護結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料，被廣泛地應用于建筑中，受到世界各國的普遍重視，成為許多國家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。我國已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國，同時也成為獨立門類的新興工業(yè)，生產(chǎn)原料來源廣泛，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染，不破壞耕地，生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，是一種替代實心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足國家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達到60%的建筑標準要求，可以推動墻體材料的改新，在使得帶來嚴重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受墻改和稅收等多項政策優(yōu)惠，從而獲得較好的環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益，具有廣闊的市場發(fā)展前景。

加氣混凝土砌塊機生產(chǎn)工藝

　　加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

　　加氣混凝土設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計方案而確定，根據(jù)工藝設(shè)計，澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主，其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護等設(shè)備都大同小異。

粉煤灰加氣塊設(shè)備

　　加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料（如粉煤灰）和鈣質(zhì)材料（如生石灰）按一定重量比配合，再加外加劑和發(fā)氣劑進行攪拌、澆注、發(fā)氣后進行切割并在一定溫度和壓力下水熱合成的人造石。它是節(jié)能利廢的產(chǎn)品，具有輕質(zhì)、保溫隔熱性能，產(chǎn)品本身可鋸可釘，裝修方便，是城市高層框架結(jié)構(gòu)用得較多的理想的圍護墻體材料。原材料有粉煤灰、生石灰、水泥、石膏、鋁粉膏和穩(wěn)泡劑等。

原材料的質(zhì)量要求如下：
一、原材料的質(zhì)量要求：
1、粉煤灰的質(zhì)量要求：
粉煤灰的質(zhì)量應符合《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》（JC／T409－2001）的要求。
細度（0.045μm方孔篩篩余量）：Ⅰ級不大于30.0%；Ⅱ級不大于45.0%；Ⅲ級不大于55.0%；
標準稠度用水量：Ⅰ級不大于50.0%；Ⅱ級不大于58.0%；Ⅲ級不大于60.0%；
燒失量：Ⅰ級不大于7.0% ；Ⅱ級不大于12.0；%Ⅲ級不大于15.0%；
二氧化硅含量：不小于40.0%；
三氧化硫含量：不大于2.0%；
苛性堿的含量：不大于2.0%；
鐵礦物的含量：不大于15.0％；
Ⅲ級粉煤灰不適用于蒸壓加氣混凝土砌塊；
粉煤灰的放射性要求應符合國家標準的GB6763的規(guī)定。
2、生石灰的質(zhì)量要求：
活性氧化鈣的含量： 不小于80%；
細度（0.08mm篩篩余量）：小于10%；
氧化鎂的含量：不大于2%；
消化溫度為：53℃；
消化速度為：10～15min；
過燒石灰含量：不大于2%。
3、水泥的質(zhì)量要求：
其水泥的質(zhì)量要求應符合國家標準GB175－1999的要求。
4、石膏的質(zhì)量要求：
采用二水石膏，其質(zhì)量要求應符合國家標準。
CaSO4·2H2O含量：不小于85%；
五氧化二磷含量：不大于3%；
初凝時間：不小于6min；
終凝時間：不大于30min。

二、各種原材料的作用：
1、石灰：提供有效氧化鈣與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3反應，生成水化產(chǎn)物，形成制品的強度。石灰還提供堿度，使之與鋁粉膏發(fā)氣。石灰水化時放熱，促使坯體硬化。
2、粉煤灰：提供硅質(zhì)材料與鈣質(zhì)材料中的CaO反應，生成水化產(chǎn)物，貢獻制品的強度。粉煤灰還可作骨架，減少混凝土制品的收縮性。
3、水泥：提供鈣質(zhì)材料，貢獻加氣混凝土的強度。水泥主要作用是保證澆注的穩(wěn)定性、加速坯體的硬化和切割時的坯體塑性強度。
4、石膏：貢獻坯體的強度。由于在靜停過程中，生成水化硫鋁酸鹽（鈣）和C-S-H凝膠，使坯體在蒸壓過程中出現(xiàn)溫度差應力和濕度差應力的承受能力增強。還提高制品的強度和降低收縮性，提高抗凍性。促使水化反應過程，促進托貝莫來石轉(zhuǎn)化，形成強度，且抑制水石榴子石生成，使收縮值小。還延緩料漿稠化速度，延緩水泥凝結(jié)速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解溫度也降低。
5、穩(wěn)泡劑：是表面活性物質(zhì)，降低表面張力。穩(wěn)泡劑濃度增加，表面張力降低多，達到一定濃度時，表面張力不再變化了。表面活性劑具有發(fā)泡能力和穩(wěn)泡性能。