石英四齒輥粉碎機

四齒輥破碎機的設備運用與保護

(1)守時抽樣查看破碎機商品粒度是不是符合央求。必要時可從頭調(diào)整破碎輥的距離。

(2)正常停機時有必要事前接連供料，待機內(nèi)全部物料清掃破碎機后才調(diào)停機。

(3)改動破碎機物料的強度、粒度或破碎比時，應從頭調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿意破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會推進機件磨損加快和功率耗費增大。過小的壓緊力將使破碎商品的超粒增多，并使活動破碎輥出現(xiàn)再三的振跳景象。緩沖缸氮氣壓力的運用規(guī)劃為1.5—4MPa。

(4)破碎機主、副傳動齒輪箱選用齒輪油進行光滑，夏、冬季時期應及時更換箱內(nèi)光滑油。

(5)破碎機上、下段破碎輥平移聯(lián)桿設備的軸承選用油脂光滑，計劃央求選用2號或3號鈣基光滑脂。正常出產(chǎn)時每作業(yè)一星期應將油杯蓋擰緊一星期以寫入油脂。

(6)保護修補如需翻開主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在從頭裝上前有必要更換橡膠密封條并在接連密封面上均勻涂改一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

(7)破碎機修補后，當從頭設備上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應嚴格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時，尚須留神其先后順序，應先擰緊對角螺栓，然后擰緊基地螺栓，一同留神聯(lián)軸器對分面兩頭的縫隙應均勻一同。

四齒輥破碎機結圖圖片

四齒輥式破碎機分為2次破碎，一對輥是預碎，二對輥是細碎，根據(jù)客戶得特殊要求，金聯(lián)機械研發(fā)出來這款2合一機種來完成客戶要求。四齒輥破碎機可加工原料為需要2次不同程度破碎的原料，其出料效果優(yōu)異，是一些特殊客戶的選擇。根據(jù)客戶不同出料，配備不同，輥齒與輥型根據(jù)用戶需要進行配置，出料效果更是不同。

四齒輥破碎機可叫作：四齒輥粉碎機  四齒輥破碎機 四齒輥式破碎機

四齒輥破碎機可粉碎物料：煤炭、焦炭、氧化鈣、方解石、石英、大理石等。