垃圾桶翻邊機圖片

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原輔材料問題

1、鋼板的材質(zhì)

材料含碳量高，雜質(zhì)超標，材料硬度高，容易脆裂。桶身翻邊外、桶身脹筋處、卷邊處、桶底頂?shù)撞窟吘壧帯⑼绊敍_孔翻邊處，均易出現(xiàn)脆裂。卷圓會出現(xiàn)忽大忽小現(xiàn)象，影響縫焊定位。

2、鋼板的厚度超差

材料厚度超差，薄厚不均，卷圓直徑不均、縫焊機參數(shù)難以適應、卷封滾輪槽形尺寸難以適應。

3、密封膠的適用性

密封膠的化學性質(zhì)與盛裝貨物不適應，易發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，或致貨物變質(zhì)。

4、封閉器密封圈的質(zhì)量和適用性

封閉器密封圈的化學性質(zhì)與盛裝的貨物不相適應，易使密封失敗，或致貨物變質(zhì)

鐵桶涂裝烘干技術及工藝問題——什么時候遠紅外烘干爐烘干效果不好？

   1）遠紅外加熱元件時間太長，已失去了遠紅外加熱的輻射功能（一般遠紅外熱元件

三年應更換一次），只能靠電熱加熱爐內(nèi)空氣進行對流加熱，降低了熱效率。

2）由于爐內(nèi)遠紅外加熱元件因過時而失效，只有提高爐內(nèi)氣氛溫度來進行烘干。為

了保持氣氛溫度，減小了通風，致使爐內(nèi)產(chǎn)生了蒸籠效應，有機溶劑排不出，漆膜自然干不了。

3）爐內(nèi)部分遠紅外元件損壞，造成熱源不足，使鋼桶表面溫度降低，油漆不易干燥。

4）通風系統(tǒng)故障，通風不利，使爐內(nèi)有機溶劑濃度過高，鋼桶表面溶劑不易逸出，

漆膜干燥困難

開卷下料生產(chǎn)線的詳細介紹

   常用的開卷下料生產(chǎn)線工藝流程有以下幾種：

１、開卷→校平→平板剪切機下料→堆碼→入庫。

２、開卷→校平→沖壓落料成型→堆碼→入庫。為了節(jié)省原材料，可在桶底頂沖壓落

料成型工藝采用雙沖床進行錯位沖壓。如下圖所示。采用兩臺開式?jīng)_床對面錯開擺放，能夠大大提高生產(chǎn)效率和材料利用率。對于桶頂下料，還可以采用下列生產(chǎn)線方式生產(chǎn)：開卷→校平→沖裁成形→桶口沖孔翻邊→螺圈鎖合→預卷噴膠→入庫。對于桶底下料，還可采用下列生產(chǎn)線方式生產(chǎn)：開卷→校平→沖裁成形→預卷噴膠→入庫。把開卷校平下料與桶底頂成形、螺圖鎖合、預卷噴膠各工序組合成自動生產(chǎn)線，不僅能大大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能減少勞動力和工人的勞動強度

３、開卷→校平→圓刀縱橫剪切下料→堆碼→入庫。