垃圾桶翻邊機(jī)

桶身卷圓焊接工藝及設(shè)備

在一般鋼桶生產(chǎn)車間，桶身卷圓采用單獨(dú)的卷圓機(jī)生產(chǎn)，鋼桶生產(chǎn)常用的三輥卷圓機(jī)，采用機(jī)械調(diào)節(jié)。支撐兩下輥筒的軸承裝于左右機(jī)架中，側(cè)輥（下輥）的軸端伸出機(jī)架外，通過齒輪、減速器與電動(dòng)機(jī)連接，兩側(cè)輥均由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。普通的三輥卷圓機(jī)，因?yàn)閮上螺伨嚯x較遠(yuǎn)，所以，生產(chǎn)出的桶圈兩頭都有一段直線段，影響鋼桶表面的曲率圓滑度。在采用全自動(dòng)縫焊機(jī)生產(chǎn)時(shí)，卷圓裝置通常集成在縫焊機(jī)上。它是非對(duì)稱的三輥卷圓機(jī)，在下輥和后輥之間，設(shè)置了一個(gè)滑動(dòng)輥。滑動(dòng)輥的作用是把桶身料的前緣正確導(dǎo)向后輥的上半徑，并將板料前緣可能存在的直線段減到很小，它的位置基本上是固定的，輥?zhàn)邮潜粍?dòng)的。

滾壓翻邊工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹

有的翻邊機(jī)是將上下輥輪置于桶身上邊，也有的翻邊機(jī)是將上下輥輪置于桶身下邊進(jìn)行翻邊

的。滾壓翻邊過程如下

a)為成型前桶身毛坯置于下輥輪一個(gè)臺(tái)階上進(jìn)行定位，為了使桶身不至于左右竄動(dòng)而影響翻邊精度，左右兩下輥均有一限位臺(tái)階，使桶身正好夾于輥內(nèi)。

b）為工作階段，上輥下壓，與桶身接觸，桶身即隨上下輥一同旋轉(zhuǎn)，在上輥下壓進(jìn)給的過

程中，桶身隨上輥同時(shí)下降，桶邊在上下輥的間隙中向外翻轉(zhuǎn)。

c）滾壓結(jié)束成形階段，隨著上輥的不斷下降，桶身被壓下到較低的輥輪臺(tái)階上，翻邊基本成形完畢，翻邊結(jié)束時(shí)，上輥升起。

解決鋼桶焊接車間供電干擾問題的主要措施有哪些？

解決上述問題的主要用電管理措施有：

（1）在每臺(tái)焊接電源上加裝“抗干擾”電路。

每臺(tái)電阻焊機(jī)控制器應(yīng)具有負(fù)載功率因數(shù)（cosφ）的隨機(jī)自動(dòng)檢測與電流、網(wǎng)壓波動(dòng)

補(bǔ)償功能和較先進(jìn)的控制器。電阻焊控制器應(yīng)提供焊接電流自動(dòng)補(bǔ)償模式，

即恒電流 ACC， 和電網(wǎng)電壓自動(dòng)補(bǔ)償模式，即恒電壓 AVC，以供操作者根據(jù)工件焊接工藝要求哎呀根據(jù)電網(wǎng)的具體情況，來選擇不同模式。

（2）在車間的供電管理計(jì)算機(jī)上，安裝“電阻焊機(jī)能電管理軟件包”，其主要功能是

限制同時(shí)有“焊接通電中斷申請(qǐng)”的電阻焊機(jī)數(shù)量，以便不使用電網(wǎng)超荷。

當(dāng)電源供電嚴(yán)重不足時(shí)，焊接設(shè)備不工作時(shí)，電源電壓基本接近正常（360V~410V）；

當(dāng)焊接設(shè)備工作時(shí)，電流急劇增大導(dǎo)致控制器電源電壓下降到 200V 左右甚至更低，尤其是多臺(tái)大功率的電阻焊機(jī)同時(shí)接在一相電源上又同時(shí)使用時(shí)，

就會(huì)出現(xiàn)焊接工件的強(qiáng)度嚴(yán)重不足（焊接質(zhì)量降低），同時(shí)造成控制器工作的不穩(wěn)定。當(dāng)電源電壓在很大范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，必然導(dǎo)致控制器焊接能量和焊接時(shí)間的不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確。當(dāng)焊接設(shè)備的焊接參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，如焊接時(shí)間調(diào)整過長或過短，焊接能量調(diào)整得過大或過小，都會(huì)造成焊接工件的焊接性能無法保證。為此，國外先進(jìn)的車間供電管理軟件中，都包括電阻焊設(shè)備的用電管理軟件，