扇形噴嘴

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脫硫噴嘴的三種不同應(yīng)用工藝方法

　　脫硫噴嘴的常見應(yīng)用工藝有這三種：干法脫硫工藝、半干法脫硫工藝、濕法脫硫工藝等。

　　干法脫硫工藝：干法脫硫工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末,一般采用氣流式噴嘴。

　　半干法脫硫工藝：半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液,其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明,氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù),氣液質(zhì)量比增大,液滴平均SMD減小;濃度增加,SMD增大。

　　濕法脫硫工藝：半干法脫硫工藝中脫硫噴嘴一般用于洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等,工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300～3000μm左右,再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素,常采用壓力式噴嘴。

脫硫噴嘴的長(zhǎng)處
 
 
      我公司是從事脫硫噴嘴的專業(yè)生產(chǎn)服務(wù)企業(yè)，并且堅(jiān)持以“誠(chéng)實(shí)守信、互惠雙贏”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針，以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展，以成果求信譽(yù)，不斷的要求自身。下面是介紹的是脫硫噴嘴的長(zhǎng)處。
      長(zhǎng)處一，可縮短加工周期，進(jìn)步出產(chǎn)效率； 
      長(zhǎng)處二，因?yàn)槿〈死淞鞯?，不產(chǎn)生料把（水口料），無需再破碎摧毀，可節(jié)約大量原材料；
      長(zhǎng)處三，進(jìn)步產(chǎn)品的一致性，無突出澆口痕跡，徹底杜絕了澆口流涎，沒有拉絲現(xiàn)象；
      長(zhǎng)處四，顯著改善了產(chǎn)品的外觀； 
      長(zhǎng)處五，有助于降低產(chǎn)品應(yīng)力，減少產(chǎn)品變形和結(jié)構(gòu)引起的脆性，從而進(jìn)步復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制作能力和使用壽命； 
      長(zhǎng)處六，提供更多的加工程控，以便對(duì)注塑工藝進(jìn)行調(diào)整；
      長(zhǎng)處七，不受注塑材料更換的限制。  針閥熱流道系統(tǒng)（針閥式噴嘴控制器）與熱流道溫度控制器的配合可以完成一個(gè)復(fù)雜的注塑工藝，因?yàn)槠渌旧淼奶攸c(diǎn)，他的應(yīng)用在熱流道系統(tǒng)中，采用針閥熱流道系統(tǒng)較為普遍，還有彈簧式熱流道系統(tǒng)，彈簧式熱流道這里就不用贅述了，針閥熱流道系統(tǒng)可以按其不同的用途和結(jié)構(gòu)，我們又可將它分成多種形式，單點(diǎn)針閥熱流道系統(tǒng)，多點(diǎn)針閥熱流道系統(tǒng)，多點(diǎn)順序控制針閥系統(tǒng)，順序液壓控制針閥系統(tǒng)
 

噴嘴結(jié)構(gòu)類型概述

　　噴嘴結(jié)構(gòu)不同將導(dǎo)致加工效率和噴嘴的使用壽命不同。合理的噴嘴結(jié)構(gòu)使磨料獲得高速度，從而提高加工效率，降低成本的必要條件。從噴嘴問世到之后很長(zhǎng)一個(gè)時(shí)期，均采用圓柱形噴嘴結(jié)構(gòu)，后又出現(xiàn)了錐形噴嘴，至20世紀(jì)50年代中期，文丘里形噴嘴結(jié)構(gòu)問世。迄今為止，國(guó)內(nèi)外開發(fā)出噴嘴結(jié)構(gòu)形式多種多樣，常用的噴嘴結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn)如下：

　　1、圓柱形直孔噴嘴結(jié)構(gòu)

　　它兼有噴槍和噴嘴兩種功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?？梢灾苯佑脽o縫鋼管代替，也可通過在材料上鉆孔得到。但噴嘴壽命較短，多用于對(duì)噴砂處理要求不高的場(chǎng)合。

　　2、錐口噴嘴結(jié)構(gòu)

　　這種噴嘴結(jié)構(gòu)帶有導(dǎo)流作用的錐狀進(jìn)口和起集束作用的平直段。磨料進(jìn)入噴嘴相對(duì)容易，且磨料在噴嘴截面上的分布于圓柱噴嘴相比更均勻。