618S機(jī)器特性
1、機(jī)器結(jié)構(gòu):本機(jī)主要鑄件均采用高級(jí)鑄鐵料,并經(jīng)由退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,以確保高
精度、高剛性、并延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
2、滑道:本機(jī)左右及前后雙V
滑道粘貼耐磨樹(shù)脂TURITE-B,并經(jīng)精密鏟花,不僅滑動(dòng)暢順切耐磨、最適合成型研磨。
3、彈筒式直結(jié)式主軸:本機(jī)采用的絲桿、螺母及直結(jié)式電機(jī)主軸均為臺(tái)灣原產(chǎn),在高速旋
轉(zhuǎn)下低噪音、無(wú)震動(dòng)、扭力大、適合重切削及各式成型研磨。
4、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):本機(jī)采用循環(huán)式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),當(dāng)主軸啟動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油即自動(dòng)循環(huán)對(duì)各
螺桿及滑道提供強(qiáng)制潤(rùn)滑,可大大降低滑道磨損度。
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隨著科技的不斷進(jìn)步,各種工業(yè)機(jī)械零配件的精密度要求越來(lái)越高,因此對(duì)平面磨床的加工精密度要求也不斷提升,那么我們應(yīng)該通過(guò)哪些方式推動(dòng)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展呢?我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好,操作使用方便。選用砂輪周邊磨削,工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工,可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)物需要旺盛,產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要,且以低端為主。在此局勢(shì)下,打破當(dāng)時(shí)開(kāi)展瓶頸,走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問(wèn)題。
宇同磨床
1.重心穩(wěn)固,剛性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
底座、機(jī)柱、工作臺(tái)、鞍座、主軸座等均采用高級(jí)米漢納鑄鐵鑄造而成 , 鋼性強(qiáng) ,不變形并保持精度穩(wěn)定。
2.工作臺(tái)滑軌輕巧,高精度:
滑軌采用雙V設(shè)計(jì),滑動(dòng)面采用先進(jìn)低磨擦 , 耐磨耗之'Turcite B'貼襯 , 并經(jīng)精密鏟花作業(yè)處理 , 使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)輕快 , 確保精度及耐久性。
3.精密螺桿:
螺桿經(jīng)特殊硬化處理,表面硬度50HRC以上,上下前后螺桿經(jīng)精密研磨背隙小,全行程充分潤(rùn)滑,確保好的研磨定位精度與研磨精度。
4.高精度彈筒式主軸
高精度彈筒式主軸,采用超精密(P4)軸承,在恒溫控制下預(yù)壓裝配,采用CNC主軸專用高級(jí)油脂,不需另外加油永遠(yuǎn)潤(rùn)滑,且溫升小,防水防塵性性,又主軸與馬達(dá)(V3級(jí))直結(jié)式,可減少機(jī)構(gòu)傳動(dòng)誤差。
5.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):
每一臺(tái)準(zhǔn)力精密成型平面磨術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備電動(dòng)式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),提供工作臺(tái),鞍座,主軸頭滑道,螺桿,螺帽及軸承的潤(rùn)滑,減少磨損以確保磨床的高精度。
6.圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì),操控完全集中于操作面板上,符合人體工學(xué);操作面版采圖型化設(shè)計(jì),功能一目了然,操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
7.高精度磨床標(biāo)配PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕,.軟鍵式面板,各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂,無(wú)需經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒(méi)有停電遺失數(shù)據(jù)的問(wèn)題。
8.防濺大墻板
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方,不僅可維持機(jī)器之清潔度,甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌,確保機(jī)器之壽命和精度。
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