起動及停止
1)將軸上及其它涂油件上涂的油除凈。
2) 在軸承體內(nèi)加入適量的鈣基黃油。
3) 試驗起動,點動電機,看一下電機旋轉(zhuǎn)方向與水泵旋轉(zhuǎn)方向是否一致,若不一致,調(diào)換電纜線,使之一致。
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4) 往水泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
5) 關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力旋塞。
6) 上述過程完成后,啟動電機,打開壓力計旋塞。
7) 當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當壓力,然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥,直到需要的壓力力止。
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8) 當停止水泵時,要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機 ,然后關(guān)閉壓力表旋塞。
9) 長期停止使用水泵時,水泵應拆開,將零件擦干,并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
尊敬的用戶:
為了您的安全,請在安裝使用本產(chǎn)品前務必仔細閱讀
“安全警示”和《產(chǎn)品使用說明書》以及配套產(chǎn)品的使用說明書。在安裝、使用和維修過程中,必須遵循本產(chǎn)品及其配套產(chǎn)品的安全操作規(guī)程。
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1.電機應牢固、可靠接地,任何情況下電機應作好防水保護。
2.泵機組的傳動及其它***的旋轉(zhuǎn)件,可能危及人身安全,應設(shè)置安全警告標志,禁止無聯(lián)軸器防護罩試車和運行。
3.發(fā)生火災后,應立即切斷電源,并采用二氧化碳滅火器進行滅火,不允許使用高壓水滅火,以防潤滑油燃燒、爆炸。
4泵在運行前,必須按泵轉(zhuǎn)向標牌指示方向,采用點動方式確定電機的轉(zhuǎn)向,嚴禁泵反向運轉(zhuǎn)。
5.泵的排出管道應設(shè)置出口控制閥、止回閥和監(jiān)控、測量儀器儀表。
6.泵應關(guān)閉出口控制閥啟動,以免引起電機起動超載。
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7.泵機組在維護(如加油)、維修(拆檢,大修)前和過程中應斷開電源,并懸掛“正在維修“等類似的告示牌。
8.機組運行中,一旦發(fā)現(xiàn)泵振動加劇、斷流、噪聲增加以及其它不正常情況時應立即停車,并切斷電源,檢查或維修無誤后再
運行。
9.泵不得長時間在小流量或零流量下運轉(zhuǎn)。否則會引起泵機組振動甚至抽送液體汽化,造***身傷害和設(shè)備損壞。
結(jié)構(gòu)說明
本型泵是單殼體節(jié)段式多級離心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠聯(lián)接成一體,各段之間靜止結(jié)合面主要靠金屬面密封外,并沒有O型膠圈作為輔助密封。GC型高壓泵的吸入段、中段、吐出段采用鍛件。
軸封
本系列泵軸封采用軟填料密封,用冷卻水冷卻,也可根據(jù)用戶要要采用機械密封。
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軸承和平衡裝置
GC型中壓型泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滾動軸承來支承。稀油潤滑,且用循環(huán)水冷卻,轉(zhuǎn)子的軸向推力采用平衡盤自動平衡。均衡回水經(jīng)過均衡回水管返回到泵吸入段。
GC型次高壓型泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滑動軸承來支承。稀油潤滑,且用循環(huán)水冷卻,轉(zhuǎn)子的軸向推力采用平衡盤平衡。在平衡室和前段之間裝有回水管。
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GC型高壓型泵轉(zhuǎn)子由泵兩端的滑動軸承來支承。軸承用強制潤滑,泵本身配帶油系統(tǒng),轉(zhuǎn)子的軸向推力用平衡盤來平衡。且?guī)в兄雇戚S承,用于承受由于工況變化而產(chǎn)生的殘余軸向力,在平衡室體和吸水管之間裝有回水管。