起動(dòng)及停止
1)將軸上及其它涂油件上涂的油除凈。
2) 在軸承體內(nèi)加入適量的鈣基黃油。
3) 試驗(yàn)起動(dòng),點(diǎn)動(dòng)電機(jī),看一下電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與水泵旋轉(zhuǎn)方向是否一致,若不一致,調(diào)換電纜線,使之一致。
4) 往水泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
5) 關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力旋塞。
6) 上述過(guò)程完成后,啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
7) 當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥,直到需要的壓力力止。
8) 當(dāng)停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī) ,然后關(guān)閉壓力表旋塞。
9) 長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆開(kāi),將零件擦干,并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
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“安全警示”和《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》以及配套產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。在安裝、使用和維修過(guò)程中,必須遵循本產(chǎn)品及其配套產(chǎn)品的安全操作規(guī)程。
1.電機(jī)應(yīng)牢固、可靠接地,任何情況下電機(jī)應(yīng)作好防水保護(hù)。
2.泵機(jī)組的傳動(dòng)及其它***的旋轉(zhuǎn)件,可能危及人身安全,應(yīng)設(shè)置安全警告標(biāo)志,禁止無(wú)聯(lián)軸器防護(hù)罩試車和運(yùn)行。
3.發(fā)生火災(zāi)后,應(yīng)立即切斷電源,并采用二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火,不允許使用高壓水滅火,以防潤(rùn)滑油燃燒、爆炸。
4泵在運(yùn)行前,必須按泵轉(zhuǎn)向標(biāo)牌指示方向,采用點(diǎn)動(dòng)方式確定電機(jī)的轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.泵的排出管道應(yīng)設(shè)置出口控制閥、止回閥和監(jiān)控、測(cè)量?jī)x器儀表。
6.泵應(yīng)關(guān)閉出口控制閥啟動(dòng),以免引起電機(jī)起動(dòng)超載。
7.泵機(jī)組在維護(hù)(如加油)、維修(拆檢,大修)前和過(guò)程中應(yīng)斷開(kāi)電源,并懸掛“正在維修“等類似的告示牌。
8.機(jī)組運(yùn)行中,一旦發(fā)現(xiàn)泵振動(dòng)加劇、斷流、噪聲增加以及其它不正常情況時(shí)應(yīng)立即停車,并切斷電源,檢查或維修無(wú)誤后再
運(yùn)行。
9.泵不得長(zhǎng)時(shí)間在小流量或零流量下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則會(huì)引起泵機(jī)組振動(dòng)甚至抽送液體汽化,造***身傷害和設(shè)備損壞。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本型泵是單殼體節(jié)段式多級(jí)離心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠聯(lián)接成一體,各段之間靜止結(jié)合面主要靠金屬面密封外,并沒(méi)有O型膠圈作為輔助密封。GC型高壓泵的吸入段、中段、吐出段采用鍛件。
軸封
本系列泵軸封采用軟填料密封,用冷卻水冷卻,也可根據(jù)用戶要要采用機(jī)械密封。
軸承和平衡裝置
GC型中壓型泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滾動(dòng)軸承來(lái)支承。稀油潤(rùn)滑,且用循環(huán)水冷卻,轉(zhuǎn)子的軸向推力采用平衡盤自動(dòng)平衡。均衡回水經(jīng)過(guò)均衡回水管返回到泵吸入段。
GC型次高壓型泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滑動(dòng)軸承來(lái)支承。稀油潤(rùn)滑,且用循環(huán)水冷卻,轉(zhuǎn)子的軸向推力采用平衡盤平衡。在平衡室和前段之間裝有回水管。
GC型高壓型泵轉(zhuǎn)子由泵兩端的滑動(dòng)軸承來(lái)支承。軸承用強(qiáng)制潤(rùn)滑,泵本身配帶油系統(tǒng),轉(zhuǎn)子的軸向推力用平衡盤來(lái)平衡。且?guī)в兄雇戚S承,用于承受由于工況變化而產(chǎn)生的殘余軸向力,在平衡室體和吸水管之間裝有回水管。