|
公司基本資料信息
|
||||||||||||||||||||||||||||
鋼桶卷封裝配工藝方法——卷封滾輪的詳細(xì)說明
滾輪曲線的形狀對卷邊的尺寸及形狀起著決定性的作用。但滾輪的設(shè)計(jì)是比較復(fù)雜的，影響因素較多，多數(shù)是經(jīng)驗(yàn)。但有一點(diǎn)是可以肯定的，不論對于五層矩形卷邊，還是七層圓弧卷邊，理論上的成形弧線應(yīng)該是漸開線，經(jīng)驗(yàn)中較為合理的、比較實(shí)用的形狀，都是較接近于漸開線規(guī)律的。因?yàn)檎嬲臐u開線較難加工，所以，我們所用的滾輪曲線，都是采用由接近漸開線的多個(gè)圓弧及斜面組成。在生產(chǎn)實(shí)際中，卷邊滾輪的槽形尺寸與許多參數(shù)有關(guān)，所以，在滾輪槽形的設(shè)計(jì)中，包括著許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，
這是我們多年來不斷研究的結(jié)晶。 卷邊滾輪的形狀和幾何尺寸都是隨桶身和桶底頂材料厚度變化的參數(shù)，
根據(jù)產(chǎn)品及生產(chǎn)實(shí)際情況確定。 滾輪槽形尺寸的設(shè)計(jì)是鋼桶制造技術(shù)中是最重要的核心技術(shù)，掌握了它，就可以大大地減少卷邊質(zhì)量問題的發(fā)生。
鋼桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問題---——遠(yuǎn)紅外加熱屬于輻射加熱，不是一般的對流加熱或傳導(dǎo)加熱。
通常的電加熱或燃?xì)馊加图訜?，都是傳?dǎo)加熱和對流加熱，通過熱空氣對流把熱量從熱源送到漆的表面，然后經(jīng)過潛的傳導(dǎo)使內(nèi)層溫度升高。這種方法，中間過程長，熱損失大，因此加熱時(shí)間長且效率低。由于漆層表面溫度高，不利于有機(jī)溶劑的內(nèi)擴(kuò)散。熱風(fēng)加熱傳熱不均勻，會(huì)產(chǎn)生桔皮、***、氣泡等影響質(zhì)量。遠(yuǎn)紅外輻射加熱，熱射線以光速由輻射器射向漆層表面，中間不需要介質(zhì)，故能量損失小。又由于電磁波有一定的穿透能力， 因此輻射線可透入漆層，使表里同時(shí)升溫， 加熱均勻，漆膜質(zhì)量較好。
桶底頂預(yù)卷噴膠工藝方法詳細(xì)的介紹
桶底頂預(yù)卷是為了保證卷邊封口工序的質(zhì)量而設(shè)置的。經(jīng)過預(yù)卷的桶底蓋，不僅能夠比較容易地實(shí)現(xiàn)七層卷邊， 而且由于預(yù)卷邊的同時(shí)進(jìn)行了密封膠的噴涂， 使卷邊密封性能得到了有力的保證。
所以， 國內(nèi)外鋼桶生產(chǎn)企業(yè)， 均把桶底頂預(yù)卷作為一道必須的工序來做的。預(yù)卷機(jī)由機(jī)架、上下壓盤、卷邊滾輪系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、噴膠系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及送料架等組成。
預(yù)卷機(jī)的工作原理如下：下盤由電機(jī)經(jīng)減速輪系統(tǒng)減速后帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作開始時(shí)，先將桶底頂從側(cè)面放入上下盤之間，上盤由氣缸驅(qū)動(dòng)下壓，把桶底（頂）緊緊夾于上下盤之間并隨下盤轉(zhuǎn)動(dòng)，然后右邊預(yù)卷滾輪由凸輪驅(qū)動(dòng)經(jīng)滑軌導(dǎo)向往左移動(dòng)，移向桶底頂邊緣，使桶底頂邊緣沿著預(yù)卷滾輪向上卷起；在此同時(shí)，噴槍噴出一股密封膠液到桶邊上，在離心力作用下向已卷起的圓弧內(nèi)移動(dòng)，形成一完整均勻的膠圈，然后，凸輪轉(zhuǎn)入低谷，滾輪退出，接著上盤氣缸動(dòng)作，使上盤上移離開桶底頂。桶底頂失去夾緊力，在轉(zhuǎn)動(dòng)慣性的驅(qū)動(dòng)下甩出預(yù)卷機(jī)。接著又重復(fù)以上的過程。噴膠系統(tǒng)是由貯膠罐、噴槍、壓力表、輸氣管、輸膠管、氣壓系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。把壓縮空氣通入貯膠罐中，使罐內(nèi)的膠液獲得一定的壓力，再將膠液通到噴槍上，噴槍上設(shè)有控制閥門，當(dāng)閥門打開時(shí)，膠液便從噴槍中噴出，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，噴槍停止噴膠。噴槍控制系統(tǒng)由上下壓盤控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。
