垃圾桶成圓卷邊機(jī)

鋼桶生產(chǎn)工藝流程詳細(xì)的介紹

      采用卷板生產(chǎn)鋼桶需采用開(kāi)卷、校平、定尺下料的工藝流程，這是目前國(guó)內(nèi)最為先進(jìn)

的下料生產(chǎn)工藝。對(duì)于采用平板料生產(chǎn)的企業(yè)， “卷板開(kāi)卷校平下料”工序就只是下料這一項(xiàng)。采用半自動(dòng)縫焊機(jī)生產(chǎn)桶身時(shí)，需要進(jìn)行磨邊、卷圓、點(diǎn)焊定位、縫焊幾個(gè)工序；采用全自動(dòng)縫焊機(jī)時(shí)，這些工序都合成為縫焊，即圖中虛線部分的流程。桶身及桶底頂?shù)那逑戳谆ば?，?shí)際包括了除油、清洗、除銹、清洗、磷化、烘干幾個(gè)工序，這是一條清洗生產(chǎn)線。對(duì)于不同的企業(yè)，不同的用戶(hù)要求，其中的某一部分或全部都可以省略。內(nèi)涂烘干工序包括了桶身內(nèi)涂、桶底頂內(nèi)涂、涂膜烘干幾道工序，在某些企業(yè)中這也是一條生產(chǎn)線。圖中所示內(nèi)涂烘干工序位置是閉口鋼桶內(nèi)涂的工藝，對(duì)于開(kāi)口鋼桶來(lái)說(shuō)，目前內(nèi)涂可以在桶底與桶身卷邊封口后與外涂同時(shí)進(jìn)行。螺圈和螺塞的生產(chǎn)工藝流程中，其實(shí) G2 和 G3/4 的封閉器稍有不同，在 G3/4 封閉器螺圈和螺塞的實(shí)際生產(chǎn)中，需分別加上二次拉深與精整兩個(gè)環(huán)節(jié)。

鐵桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問(wèn)題——什么時(shí)候遠(yuǎn)紅外烘干爐烘干效果不好？

   1）遠(yuǎn)紅外加熱元件時(shí)間太長(zhǎng)，已失去了遠(yuǎn)紅外加熱的輻射功能（一般遠(yuǎn)紅外熱元件

三年應(yīng)更換一次），只能靠電熱加熱爐內(nèi)空氣進(jìn)行對(duì)流加熱，降低了熱效率。

2）由于爐內(nèi)遠(yuǎn)紅外加熱元件因過(guò)時(shí)而失效，只有提高爐內(nèi)氣氛溫度來(lái)進(jìn)行烘干。為

了保持氣氛溫度，減小了通風(fēng)，致使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生了蒸籠效應(yīng)，有機(jī)溶劑排不出，漆膜自然干不了。

3）爐內(nèi)部分遠(yuǎn)紅外元件損壞，造成熱源不足，使鋼桶表面溫度降低，油漆不易干燥。

4）通風(fēng)系統(tǒng)故障，通風(fēng)不利，使?fàn)t內(nèi)有機(jī)溶劑濃度過(guò)高，鋼桶表面溶劑不易逸出，

漆膜干燥困難

桶底頂預(yù)卷噴膠工藝方法詳細(xì)的介紹

      桶底頂預(yù)卷是為了保證卷邊封口工序的質(zhì)量而設(shè)置的。經(jīng)過(guò)預(yù)卷的桶底蓋，不僅能夠比較容易地實(shí)現(xiàn)七層卷邊， 而且由于預(yù)卷邊的同時(shí)進(jìn)行了密封膠的噴涂， 使卷邊密封性能得到了有力的保證。

所以， 國(guó)內(nèi)外鋼桶生產(chǎn)企業(yè)， 均把桶底頂預(yù)卷作為一道必須的工序來(lái)做的。預(yù)卷機(jī)由機(jī)架、上下壓盤(pán)、卷邊滾輪系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、噴膠系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及送料架等組成。

       預(yù)卷機(jī)的工作原理如下：下盤(pán)由電機(jī)經(jīng)減速輪系統(tǒng)減速后帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作開(kāi)始時(shí)，先將桶底頂從側(cè)面放入上下盤(pán)之間，上盤(pán)由氣缸驅(qū)動(dòng)下壓，把桶底（頂）緊緊夾于上下盤(pán)之間并隨下盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后右邊預(yù)卷滾輪由凸輪驅(qū)動(dòng)經(jīng)滑軌導(dǎo)向往左移動(dòng)，移向桶底頂邊緣，使桶底頂邊緣沿著預(yù)卷滾輪向上卷起；在此同時(shí)，噴槍噴出一股密封膠液到桶邊上，在離心力作用下向已卷起的圓弧內(nèi)移動(dòng)，形成一完整均勻的膠圈，然后，凸輪轉(zhuǎn)入低谷，滾輪退出，接著上盤(pán)氣缸動(dòng)作，使上盤(pán)上移離開(kāi)桶底頂。桶底頂失去夾緊力，在轉(zhuǎn)動(dòng)慣性的驅(qū)動(dòng)下甩出預(yù)卷機(jī)。接著又重復(fù)以上的過(guò)程。噴膠系統(tǒng)是由貯膠罐、噴槍、壓力表、輸氣管、輸膠管、氣壓系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。把壓縮空氣通入貯膠罐中，使罐內(nèi)的膠液獲得一定的壓力，再將膠液通到噴槍上，噴槍上設(shè)有控制閥門(mén)，當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，膠液便從噴槍中噴出，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，噴槍停止噴膠。噴槍控制系統(tǒng)由上下壓盤(pán)控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。