超聲波點(diǎn)焊機(jī)

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超聲波金屬焊接技術(shù)原理

必達(dá)信超聲波金屬焊接是其利用通過高頻的機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的高精密度能量對(duì)非鐵磁性的金屬物料工件進(jìn)行焊接。在焊接過程中，將其中一個(gè)工件固定，另一個(gè)工件以焊頭20/35kH的頻率利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動(dòng)，同時(shí)對(duì)工件施加壓力，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，從而達(dá)到焊接的效果。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。整個(gè)焊接過程可以被精確地控制，同時(shí)不會(huì)在金屬表面產(chǎn)生多余的熱量，焊接牢度強(qiáng)。缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm

焊接過程無需填充焊料及進(jìn)行氣體保護(hù)。
■ 焊前無需對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)先處理（適量的氧化層及絕緣物不會(huì)影響焊接效果。
■ 焊接過程無金屬飛濺或火花產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)工件退火、無需冷即水。
■ 在用于導(dǎo)電物體的焊接中，在焊接處不會(huì)產(chǎn)生接觸電阻。
■ 焊點(diǎn)承受的溫度和母材耐溫相等,高溫下不會(huì)在焊點(diǎn)處分離。
■ 用于點(diǎn)焊（焊接速度約0.5秒/次），亦可用于連續(xù)滾焊。
■ 對(duì)焊接點(diǎn)焊精度極高（±0.01mm），且可控制。
■ 對(duì)于不同類或同類金屬（如銅+銅或鋁+銅）有極好的焊接滲透混合效果。
■ 體積小，高度自動(dòng)化，適配流水線或自動(dòng)設(shè)備。
■ 能耗極低（約是電阻焊的1/5）。
■ 可靠性極高。它通過對(duì)時(shí)間、能量、限位、頻率等進(jìn)行檢測、保證焊接精度。100%過程控制、100%焊接 品質(zhì)保證。
■ 垂直（非扇形）加壓系統(tǒng)，焊后平面高度均勻、調(diào)節(jié)簡單

特別適合
　　鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃金等高傳導(dǎo)性金屬焊接

應(yīng)用行業(yè)
　　鋁塑復(fù)合管焊接、太陽能集熱板焊接、冷媒壓縮機(jī)尾部封口焊接、編織銅線壓型、安全氣囊焊接、汽車ABS焊接、電機(jī)引出端焊接，電池極片的多層焊接、電容器引出瑞子、汽車發(fā)電機(jī)及馬達(dá)引出瑞、電器開關(guān)銀觸點(diǎn)、太陽能極板、電子零件、傳感器、電線瑞子、鋁塑、銅塑復(fù)合管等.