大型異形絲杠

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濟寧利興機械專業(yè)生產(chǎn)大型絲杠，加長超重型大型絲杠，沒有我們做不了的大型絲杠

車削外螺紋的方法與步驟 （1）準(zhǔn)備工作  1）安裝螺紋車刀時，車刀的刀尖角等于螺紋牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保證工件螺紋的牙型角，否則牙型角將產(chǎn)生誤差。只有粗加工時或螺紋精度要求不高時，其前角可取 γo=5o～20o。安裝螺紋車刀時刀尖對準(zhǔn)工件中心，并用樣板對刀，以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直，車出的牙型角才不會偏斜。 圖3   螺紋車刀幾何角度與用樣板對刀       2）按螺紋規(guī)格車螺紋外圓，并按所需長度刻出螺紋長度終止線。先將螺紋外徑車至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺紋終止處刻一條微可見線，以它作為車螺紋的退刀標(biāo)記。       3）根據(jù)工件的螺距P，查機床上的標(biāo)牌，然后調(diào)整進(jìn)給箱上手柄位置及配換掛輪箱齒輪的齒數(shù)以獲得所需要的工件螺距。       4）確定主軸轉(zhuǎn)速。初學(xué)者應(yīng)將車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到低速。      （2）車螺紋的方法和步驟       1）確定車螺紋切削深度的起始位置，將中滑板刻度調(diào)到零位，開車，使刀尖輕微接觸工件表面，然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位，以便于進(jìn)刀記數(shù)。       2）試切一條螺旋線并檢查螺距。將床鞍搖至離工件端面8~10牙處，橫向進(jìn)刀0.05左右。開車，合上開合螺母，在工件表面車出一條螺旋線，至螺紋終止線處退出車刀，開反車把車刀退到工件右端；停車，用鋼尺檢查螺距是否正確。如圖4a所示。  3）用刻度盤調(diào)整背吃刀量，開車切削，如圖4d。螺紋的總背吃刀量ap與螺距的關(guān)系按經(jīng)驗公式ap≈0.65P，次的背吃刀量約0.1左右。  4）車刀將至終點時，應(yīng)做好退刀停車準(zhǔn)備，先快速退出車刀，然后開反車退出刀架。如圖4e。 5）再次橫向進(jìn)刀，繼續(xù)切削至車出正確的牙型如圖4f。 圖4   螺紋切削方法與步驟 3. 螺紋車削注意事項  1)注意和消除拖板的“空行程

濟寧利興精密機械制造有限公司成立于2006年,是一家以生產(chǎn)絲杠、大型重型絲杠、工礦機械設(shè)備為主的企業(yè)。我公司技術(shù)人員有30多年生產(chǎn)梯形絲杠的經(jīng)驗，梯形絲杠曾獲省優(yōu)。部優(yōu)。擁有1M-8M等各種規(guī)格的精密絲杠專用車床，產(chǎn)品精加工在恒溫條件下，動態(tài)激光測量螺紋精度，計算機數(shù)據(jù)分析，能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)絲杠。特殊齒形絲杠。多頭絲杠。大導(dǎo)程絲杠。往復(fù)絲杠。異型絲杠，具有生產(chǎn)大型.重型.超長絲杠的能力，擁有多條生產(chǎn)線，完全具備專業(yè)化生產(chǎn)水平，是國內(nèi)最的梯形絲杠加工基地。

大型絲杠215;12mm×100mm的高速鋼車刀，將左車刀(前刀)、右車刀(后刀)刃磨合理后，插入帶有12mm×24mm的刀體方孔中，并使左車刀的主切削刃比右車刀的前刃在徑向進(jìn)給方向前移約0．5～1mm，

壓塊上裝有2個M8內(nèi)六角頭螺釘，調(diào)節(jié)2個M8內(nèi)六角頭螺釘，使其壓緊新技術(shù)新工藝》·實用技術(shù)與工藝裝備2007年第8期·47·善零腳零羲疊一種基虧計算機控制的接觸式測厚儀

大型梯形絲杠梯形螺紋車刀的選擇　

　　梯形螺紋車刀分2把或3把，本著先粗后精的原則，對于螺距大一些的螺紋可用3把車刀，即切深刀（類似切槽刀）、粗車刀、精車刀。

　　切深刀：在工件表面直接按螺旋線切入至梯形螺紋，切深刀寬不能超過螺紋小徑寬度?！?/span>

　　粗車刀：可直接切進(jìn)，擴大切槽寬度使螺紋接近尺寸（成梯形螺紋）。　

　　精車刀：按樣板刃磨，按樣板裝夾車刀，用直進(jìn)方法對螺紋兩側(cè)面均勻切削，使螺紋有較小的表面粗糙度R。值。在安裝車刀時，刀尖要對準(zhǔn)工件中心，刀尖角不能歪斜，用螺紋樣板校正裝夾。對于螺距較大的梯形螺紋，可采用單面切削，粗車螺紋時采用左右走川法，留3～0. Smm精車余量，然后一側(cè)一側(cè)進(jìn)行切削。這樣做必須調(diào)整好大、中、小拖板間隙，腑止竄動?！?/span>

產(chǎn)品標(biāo)簽：梯形絲桿 梯形絲杠 山東梯形絲桿 山東精密梯形絲杠 大型絲杠 大型精密絲杠 山東大型絲杠 花鍵軸 大型花鍵