垃圾桶成型機(jī)原理

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按照不同的分類(lèi)方法，鋼桶可以分為多種類(lèi)型。

1、按鋼桶的容器大小分：大桶（200 升及以上） 、中桶（200 升~80 升）和小桶（80

升以下） 。

2、按鋼桶的桶口型式分：閉口桶（小型口桶、中開(kāi)口桶）和開(kāi)口桶（直開(kāi)口鋼桶、

開(kāi)口縮頸鋼桶和開(kāi)口錐形鋼桶） 。

3、按鋼桶的涂覆層種類(lèi)分：烤漆桶、鍍鋅桶、電鍍桶、內(nèi)涂桶等。還有鋼塑料復(fù)合

桶、預(yù)涂卷材鋼桶、覆膜板鋼桶。

4、按鋼桶的材料厚度分：重型桶（1.5mm） 、中型桶（1.2mm） 、次中型桶（1.0mm）

和輕型桶（0.8mm） 。

5、按鋼桶的商業(yè)用運(yùn)分：運(yùn)輸包裝鋼桶和銷(xiāo)售包裝鋼桶。

6、按鋼桶的盛裝貨物危險(xiǎn)性分：Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí)。其鋼桶試驗(yàn)要求不同。

桶身滾焊焊接工藝原理，建宏介紹

將準(zhǔn)備焊接的桶件置于兩電極之間加壓，并對(duì)焊接處接通以電流，利用桶件電阻產(chǎn)生的熱量加熱并形成局面融化（或達(dá)到塑性狀態(tài)） ，斷電后，在壓力繼續(xù)作用下，形成牢固接頭，這種工藝過(guò)程即稱(chēng)為電阻焊。

從理論上講，電阻焊是利用內(nèi)部熱源來(lái)進(jìn)行焊接的，根據(jù)焦耳定律，其總發(fā)熱量：Q＝I 2 Rt中， Q 為鋼板焊接時(shí)內(nèi)部發(fā)熱量 （焦耳） ； I 為通過(guò)鋼桶焊接區(qū)的瞬時(shí)電流值 （安培） ；R 為兩電極間的總電阻（歐姆） ；t 為通過(guò)焊接電流的時(shí)間。由上式可知，電流 I 越大、電阻 R 越大、通電時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)生的熱量就會(huì)越大。而在這三個(gè)參數(shù)中， 電流 I 的大小對(duì)熱量起著最重要的作用。 所以電阻焊中， 常常為了提高熱量，最主要的是提高電流強(qiáng)度。因此對(duì)于確定的材料來(lái)說(shuō)，電阻是常數(shù)，而為了提高生產(chǎn)率，通電時(shí)間也要越短越好，所以，只有采用高電流、低電壓，才能達(dá)到高效率的電阻焊目的。

桶頂?shù)咨a(chǎn)線

1、半自動(dòng)生產(chǎn)線

下料→落料成形→沖孔翻邊（大口）→沖孔翻邊（小口）→螺圈鎖合（大口）→螺圈

鎖合（小口）→預(yù)卷噴膠。

2、全自動(dòng)生產(chǎn)線

開(kāi)卷→校平→落料成形→沖孔翻邊（大小口同時(shí)）→螺圈鎖裝（大小口同時(shí)）→預(yù)卷

噴膠