煤球機(jī)如何改善作業(yè)環(huán)境
⑴作業(yè)場(chǎng)所的地面要平坦清潔,不應(yīng)有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,以防絆倒、滑倒。
⑵機(jī)床設(shè)備的周?chē)?,?yīng)留有必要的空間、通道,其間距須符合相應(yīng)安全距離要求。安全距離可參照如下數(shù)字:機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無(wú)工作地時(shí),間距為400—500mm;有工作地時(shí),間距為1000—1200mm;機(jī)床之間無(wú)工作地時(shí),間距為800mm;機(jī)床某一邊有工作地并有行人定期通過(guò)時(shí),間距為1200mm;機(jī)床兩邊均有工作地時(shí),機(jī)床之間間距為1500mm;機(jī)床兩邊均有工作地并有行人通過(guò)時(shí),間距為1800mm;排成15度的自動(dòng)機(jī)床的間距為600—800mm。
蜂窩煤球機(jī)的構(gòu)造和原理
該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分為機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)料、沖壓、輸送五部分。各部分相互配合,運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。
1、 機(jī)體部分:由臺(tái)板,機(jī)座組成,開(kāi)成機(jī)器的骨架實(shí)體。
2、 傳動(dòng)部分:由電機(jī)、皮帶輪、齒輪、傳動(dòng)軸等部件構(gòu)成。電機(jī)通過(guò)皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)兩個(gè)齒輪傳給傳動(dòng)軸,又通過(guò)一對(duì)傘齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)撥盤(pán),撥盤(pán)撥轉(zhuǎn)給四孔盤(pán)運(yùn)動(dòng)。
3、 進(jìn)料部分:由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成,它由軸向齒輪撥動(dòng)攪拌機(jī),將煤攪勻并裝入模筒。
4、 沖壓部分主要有四根滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動(dòng)壓盤(pán)、活動(dòng)模底、彈簧構(gòu)成。當(dāng)機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)由兩齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)拉桿帶動(dòng)滑梁,沖頭下行時(shí),迫使沖頭下移,活動(dòng)盤(pán)上移彈簧緊縮,把煤壓成型并把煤沖成,成型煤的松實(shí),由彈簧壓緊活動(dòng)壓盤(pán),把煤壓緊所決定。
5、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)把成型煤送出機(jī)體,輸送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整輸送帶的松緊。
壓球機(jī)常用原料
壓球機(jī)種類(lèi)繁多,大致可分為高壓壓球機(jī)、型煤壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī),可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,其中,適合用高壓壓球機(jī)壓制的常見(jiàn)物料有以下幾種:
1、氧化鎂粉:暴露在空氣中,容易吸收水分和二氧化碳而逐漸成為堿式碳酸鎂,輕質(zhì)品較重質(zhì)品更快,與水結(jié)合生成氫氧化鎂,壓制時(shí)不加粘結(jié)劑。
2、鐵精粉:鐵精粉是一種典型的親硫元素,在自然界中主要形成硫化物,只有在強(qiáng)氧化條件下形成氧化物,在壓制銅精粉時(shí)一般選用干粉壓球機(jī)。
另外,像鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料等通過(guò)高強(qiáng)高壓制成容量較高的球蛋。所以在對(duì)這些物料進(jìn)行壓制時(shí)也要用干粉壓球機(jī)。
3、生石灰粉:溶于水,生成氫氧化鈣,壓制時(shí)不能見(jiàn)水,所以要用干粉壓球機(jī)。另外,生石灰粉還可用于制造電石、液堿、漂液、漂白粉,也可用于鞣制皮革、冶金、凈化廢水。