宇同機(jī)械經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,已成為一家專業(yè)的平面磨床生產(chǎn)廠家。依托于東莞我們一步一個(gè)腳印的逐步壯大,按照“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高技術(shù)含量”的要求,通過(guò)企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整,在保持現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)和新產(chǎn)品的研發(fā)能力、高新技術(shù)產(chǎn)品的制造能力。
◆出色工藝:高級(jí)米漢納鑄鐵機(jī)身,經(jīng)淬火及震動(dòng)時(shí)效處理,去除內(nèi)應(yīng)力,提高鑄件穩(wěn)定性;機(jī)身鑄件根據(jù)工程學(xué)原理進(jìn)行加重加厚處理,滿足重切削和精磨需求,保證機(jī)床剛性。
◆貼心設(shè)計(jì):工作臺(tái)經(jīng)加寬加厚設(shè)計(jì),有效增加研磨空間和穩(wěn)定性,便于除渣和保養(yǎng)。
◆超高精度:X,Y軸滑道經(jīng)高周波熱處理研磨,精密鏟花,滑道面貼附進(jìn)口耐磨滑片(TURCITE-B)降低摩擦系數(shù),更耐磨耗并確保精度;比同類型機(jī)床多加一對(duì)軸承,可實(shí)現(xiàn)0.002mm級(jí)精度。
◆超高配置:原裝臺(tái)灣普森主軸;原裝進(jìn)口NSK軸承;臺(tái)灣原裝進(jìn)口滾珠絲桿。
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平面磨床主軸不能正常工作的原因
對(duì)于很多的平面磨床設(shè)備來(lái)說(shuō),有時(shí)在使用的時(shí)候需要更換一些主軸角軸承才能提高成功率,所以需要我們了解一些相關(guān)的操作知識(shí)才能進(jìn)行正確的使用。主軸是精密磨床的關(guān)鍵部件,可以說(shuō)是磨床的心臟。下面我們來(lái)說(shuō)一下導(dǎo)致主軸不能正常工作的原因:
1.平面磨床主軸本身材質(zhì)剛性不夠,在制作套管時(shí)沒(méi)有淬火,直接導(dǎo)致主軸在后續(xù)使用中有異響,也只能更換新的整支主軸來(lái)解決問(wèn)題。
2.主軸前端軸承進(jìn)水了,由于密封度不夠,滲水照成了主軸生銹,需要更換主軸來(lái)解決,在從新做動(dòng)平衡,這才能把主軸修好。
3.主軸在研磨工件中進(jìn)刀太多,導(dǎo)致砂輪和工件在高速旋轉(zhuǎn)中暴擊,使主軸偏擺,在磨工件中就會(huì)有波紋和震動(dòng)了,這樣的話就要做主軸本身的動(dòng)平衡。
平面磨床制造技術(shù)的主要長(zhǎng)期目標(biāo)一直是著眼于提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。隨著工業(yè)制品的高精尖要求越來(lái)越高,相關(guān)企業(yè)對(duì)機(jī)床的要求也越來(lái)越高,在現(xiàn)代科技非??焖俚那忠u各行各業(yè)都或多或少的受到其技術(shù)發(fā)展影響
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平磨是磨床類機(jī)床中演變潛力極大的一種機(jī)型,在發(fā)展過(guò)程中呈現(xiàn)四大變化:
1.環(huán)保要求越來(lái)越高。在展出的展品中,絕大部分的機(jī)床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼,完全沒(méi)有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。另一方面,大量的工業(yè)清洗機(jī)和切削液處理機(jī)系統(tǒng)的展出,亦同時(shí)反映現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)環(huán)保越來(lái)越高的要求。
2.高功率、復(fù)合、高精度、高剛性仍是金切機(jī)床的發(fā)展主調(diào),但又有新的變化。復(fù)合,已從原來(lái)的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實(shí)用高功率考慮為主,如車(chē)、銑復(fù)合,車(chē)、銑、鉆的復(fù)合,銑床和電火花的復(fù)合;從功能上看,復(fù)合型機(jī)床的針對(duì)性很強(qiáng),針對(duì)某類零件考慮;從精度上看,定位精度<2Μm,重復(fù)定位精度≤±1Μm的機(jī)床已比比皆是;從主軸轉(zhuǎn)速來(lái)看,8.2kW主軸達(dá)60000r/min,13kW達(dá)42000r/min,高功率已不是小功率主軸的專有特征;從剛性上看,已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。
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