垃圾桶壓筋機(jī)選機(jī)資料

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卷板桶的原材料分析，哪家更合理

1、按厚度分，有重型桶、中型桶、次中型桶和輕型桶。盛裝不同比重的貨物，鋼桶

的材料厚度就有所不同。

2、按材料涂層種類分，有無(wú)涂層鋼板（冷軋板）、

鍍鋅板、預(yù)涂鋼板、覆膜鋼板。根據(jù)使用條件不同，選用不同的材料。

3、原材料的性能、質(zhì)量，對(duì)鋼桶生產(chǎn)過(guò)程影響巨大。舉例說(shuō)明：材料過(guò)硬，過(guò)脆，

容易產(chǎn)生破裂、回彈，影響質(zhì)量。表面質(zhì)量差，易產(chǎn)生拉伸裂現(xiàn)象。厚度超差，影響卷邊質(zhì)

量

脹錐（脹方）成形工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹

    錐形桶是近年來(lái)在國(guó)內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新產(chǎn)品， 目前最典型的錐形桶有 20 升方便桶和215 升開(kāi)口錐形桶。錐形桶的成形桶身展開(kāi)是一個(gè)扇形，以前小批量生產(chǎn)的錐形桶，板材按扇形下料，不僅模具復(fù)雜、易損、沖壓設(shè)備龐大，而且不利于大批量生產(chǎn)，故現(xiàn)在多采用脹錐法生產(chǎn)。脹錐法生產(chǎn)的工藝方法是：下料時(shí)按錐形桶小頭直徑展開(kāi)，裁剪成長(zhǎng)方形條料，經(jīng)縫焊成為圓柱形桶身，再把桶身內(nèi)套在一個(gè)脹錐模具上，模具通過(guò)液壓機(jī)油缸頂入后脹開(kāi)，桶身一次脹成。在大批量生產(chǎn)中，大多利用專業(yè)設(shè)備——脹錐機(jī)進(jìn)行桶身脹形生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高。一般脹錐機(jī)立式的較多，也有制成臥式的，以液壓傳動(dòng)方式控制，并由油缸作為脹錐執(zhí)行機(jī)構(gòu)

滾壓翻邊工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹

有的翻邊機(jī)是將上下輥輪置于桶身上邊，也有的翻邊機(jī)是將上下輥輪置于桶身下邊進(jìn)行翻邊

的。滾壓翻邊過(guò)程如下

a)為成型前桶身毛坯置于下輥輪一個(gè)臺(tái)階上進(jìn)行定位，為了使桶身不至于左右竄動(dòng)而影響翻邊精度，左右兩下輥均有一限位臺(tái)階，使桶身正好夾于輥內(nèi)。

b）為工作階段，上輥下壓，與桶身接觸，桶身即隨上下輥一同旋轉(zhuǎn)，在上輥下壓進(jìn)給的過(guò)

程中，桶身隨上輥同時(shí)下降，桶邊在上下輥的間隙中向外翻轉(zhuǎn)。

c）滾壓結(jié)束成形階段，隨著上輥的不斷下降，桶身被壓下到較低的輥輪臺(tái)階上，翻邊基本成形完畢，翻邊結(jié)束時(shí)，上輥升起。