卷板桶的原材料分析,哪家更合理
1、按厚度分,有重型桶、中型桶、次中型桶和輕型桶。盛裝不同比重的貨物,鋼桶
的材料厚度就有所不同。
2、按材料涂層種類分,有無涂層鋼板(冷軋板)、
鍍鋅板、預涂鋼板、覆膜鋼板。根據(jù)使用條件不同,選用不同的材料。
3、原材料的性能、質量,對鋼桶生產過程影響巨大。舉例說明:材料過硬,過脆,
容易產生破裂、回彈,影響質量。表面質量差,易產生拉伸裂現(xiàn)象。厚度超差,影響卷邊質
量
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脹錐(脹方)成形工藝內容詳細的介紹
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錐形桶是近年來在國內發(fā)展起來的新產品, 目前最典型的錐形桶有 20 升方便桶和215 升開口錐形桶。錐形桶的成形桶身展開是一個扇形,以前小批量生產的錐形桶,板材按扇形下料,不僅模具復雜、易損、沖壓設備龐大,而且不利于大批量生產,故現(xiàn)在多采用脹錐法生產。脹錐法生產的工藝方法是:下料時按錐形桶小頭直徑展開,裁剪成長方形條料,經縫焊成為圓柱形桶身,再把桶身內套在一個脹錐模具上,模具通過液壓機油缸頂入后脹開,桶身一次脹成。在大批量生產中,大多利用專業(yè)設備——脹錐機進行桶身脹形生產,生產效率較高。一般脹錐機立式的較多,也有制成臥式的,以液壓傳動方式控制,并由油缸作為脹錐執(zhí)行機構
滾壓翻邊工藝內容詳細的介紹
有的翻邊機是將上下輥輪置于桶身上邊,也有的翻邊機是將上下輥輪置于桶身下邊進行翻邊
的。滾壓翻邊過程如下
a)為成型前桶身毛坯置于下輥輪一個臺階上進行定位,為了使桶身不至于左右竄動而影響翻邊精度,左右兩下輥均有一限位臺階,使桶身正好夾于輥內。
b)為工作階段,上輥下壓,與桶身接觸,桶身即隨上下輥一同旋轉,在上輥下壓進給的過
程中,桶身隨上輥同時下降,桶邊在上下輥的間隙中向外翻轉。
c)滾壓結束成形階段,隨著上輥的不斷下降,桶身被壓下到較低的輥輪臺階上,翻邊基本成形完畢,翻邊結束時,上輥升起。
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