卷板桶的原材料分析,哪家更合理
1、按厚度分,有重型桶、中型桶、次中型桶和輕型桶。盛裝不同比重的貨物,鋼桶
的材料厚度就有所不同。
2、按材料涂層種類分,有無(wú)涂層鋼板(冷軋板)、
鍍鋅板、預(yù)涂鋼板、覆膜鋼板。根據(jù)使用條件不同,選用不同的材料。
3、原材料的性能、質(zhì)量,對(duì)鋼桶生產(chǎn)過(guò)程影響巨大。舉例說(shuō)明:材料過(guò)硬,過(guò)脆,
容易產(chǎn)生破裂、回彈,影響質(zhì)量。表面質(zhì)量差,易產(chǎn)生拉伸裂現(xiàn)象。厚度超差,影響卷邊質(zhì)
量
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脹錐(脹方)成形工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹
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錐形桶是近年來(lái)在國(guó)內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新產(chǎn)品, 目前最典型的錐形桶有 20 升方便桶和215 升開(kāi)口錐形桶。錐形桶的成形桶身展開(kāi)是一個(gè)扇形,以前小批量生產(chǎn)的錐形桶,板材按扇形下料,不僅模具復(fù)雜、易損、沖壓設(shè)備龐大,而且不利于大批量生產(chǎn),故現(xiàn)在多采用脹錐法生產(chǎn)。脹錐法生產(chǎn)的工藝方法是:下料時(shí)按錐形桶小頭直徑展開(kāi),裁剪成長(zhǎng)方形條料,經(jīng)縫焊成為圓柱形桶身,再把桶身內(nèi)套在一個(gè)脹錐模具上,模具通過(guò)液壓機(jī)油缸頂入后脹開(kāi),桶身一次脹成。在大批量生產(chǎn)中,大多利用專業(yè)設(shè)備——脹錐機(jī)進(jìn)行桶身脹形生產(chǎn),生產(chǎn)效率較高。一般脹錐機(jī)立式的較多,也有制成臥式的,以液壓傳動(dòng)方式控制,并由油缸作為脹錐執(zhí)行機(jī)構(gòu)
滾壓翻邊工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹
有的翻邊機(jī)是將上下輥輪置于桶身上邊,也有的翻邊機(jī)是將上下輥輪置于桶身下邊進(jìn)行翻邊
的。滾壓翻邊過(guò)程如下
a)為成型前桶身毛坯置于下輥輪一個(gè)臺(tái)階上進(jìn)行定位,為了使桶身不至于左右竄動(dòng)而影響翻邊精度,左右兩下輥均有一限位臺(tái)階,使桶身正好夾于輥內(nèi)。
b)為工作階段,上輥下壓,與桶身接觸,桶身即隨上下輥一同旋轉(zhuǎn),在上輥下壓進(jìn)給的過(guò)
程中,桶身隨上輥同時(shí)下降,桶邊在上下輥的間隙中向外翻轉(zhuǎn)。
c)滾壓結(jié)束成形階段,隨著上輥的不斷下降,桶身被壓下到較低的輥輪臺(tái)階上,翻邊基本成形完畢,翻邊結(jié)束時(shí),上輥升起。
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