舜德機械專業(yè)定制鋁型材生產(chǎn)線,為您簡述生產(chǎn)線的歷史由來:從前在英格蘭北部的一個小鎮(zhèn)里,有一個名叫艾薇的人開的魚和油煎土豆片商店。在店里面,每位顧客需要排隊才能點他(她)要的食物(比如油炸鱈魚,油煎土豆片,豌豆糊,和一杯茶),然后每個顧客等著盤子裝滿后坐下來進餐。艾薇店里的油煎土豆片是小鎮(zhèn)中質(zhì)量尤佳的,在每個集市日中午的時候,長長的隊伍都會排出商店。所以當(dāng)隔壁的木器店關(guān)門的時候,艾薇就把它租了. 他們沒辦法再另外增加服務(wù)臺了;艾薇的鱈魚和伯特的油煎土豆片是店里面的主要賣點。但是后來他們想出了一個聰明的辦法。他們把柜臺加長,艾薇,伯特,狄俄尼索斯和瑪麗站成一排。顧客進來的時候,艾薇先給他們一個盛著魚的盤子,然后伯特給加上油煎土豆片,狄俄尼索斯再給盛上豌豆糊,最后瑪麗倒茶并收錢。顧客們不停的走動;當(dāng)一個顧客拿到豌豆糊的同時,他后面的已經(jīng)拿到了油煎土豆片,再后面的一個已經(jīng)拿到了魚。一些窮苦村民不吃豌豆糊-但這沒關(guān)系,這些顧客也能從狄俄尼索斯那里得個笑臉。 這樣一來隊伍變短了,不久以后,他們買下了對面的商店又增加了更多的餐位。這就是流水線。將那些具有重復(fù)性的工作分割成幾個串行部分,使得工作能在工人們中間移動,每個熟練工人只需要依次的將他的那部分工作做好就可以了。雖然每個顧客等待服務(wù)的總時間沒變,但是卻有四個顧客能同時接受服務(wù),這樣在集市日的午餐時段里能夠照顧過來的顧客數(shù)增加了三倍。
生產(chǎn)線的自動化有以下步驟:
1.先確定節(jié)拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。
2.單位流程:只針對一項產(chǎn)品,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。
3.先導(dǎo)器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。
4.U字型生產(chǎn)線:將設(shè)備依工程順序逆時針排列,并由一人負責(zé)出口及入口。
5.AB控制:只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品,而前工程有產(chǎn)品的情形,才進行工程。
6.燈號:傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
7.后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。
工作臺生產(chǎn)線平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:1.首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善,作業(yè)改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;3.增加各作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就等于提高了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降;4.合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序,相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;5.分解作業(yè)時間較短的工序,把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。總結(jié)來說,可以歸納為'刪除,合并,簡化,重排';刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設(shè)備或工治具簡化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程。