生物質(zhì)顆粒機配件

生物質(zhì)顆粒機傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)。主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。顆粒機主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工,加工精度零誤差.為正常運行提供更有力支撐。

      傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運行更安全。

      鞏義眾泰機械生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒機有許多優(yōu)點：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上。購買生物質(zhì)顆粒機，請聯(lián)系鞏義市眾泰機械，在圖片中尋找聯(lián)系方式哦。

什么是環(huán)模生物質(zhì)顆粒機?通俗的說生物質(zhì)顆粒機就是壓制生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒的機器,其中主要是以各種木屑、農(nóng)作物秸稈為原料.而生物質(zhì)顆粒機又可以分為環(huán)模和平模,現(xiàn)在是市面上最多的就是環(huán)模的了.環(huán)模生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)出的顆粒它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等,

　　也可以作為各種畜禽飼料.廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、飼料廠、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等.

　　環(huán)模生物質(zhì)顆粒機特點:

　　進料方向是垂直的,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,能夠均勻的分布在四周.

　　模具是環(huán)形的,結(jié)構(gòu)是立式的,有利于制粒室散熱.

　　兩層模具,上下兩用,能夠降本增效.

　　①結(jié)構(gòu)簡單,易操作,運行穩(wěn)定,可連續(xù)工作

　?、诔丝梢詨褐颇拘碱w粒之外,還能夠壓制飼料顆粒機.所壓制的顆粒均勻、光滑、圓整,強度高,流動性好.

　?、郗h(huán)模生物質(zhì)顆粒機是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的.原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右,成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ,輸送、儲存極為方便,同時,其燃燒性能大為改善.

生物質(zhì)顆粒機是一種新型的環(huán)保節(jié)約燃料生產(chǎn)設(shè)備。節(jié)能減排不僅是我國對世界環(huán)境保護做出的莊嚴承諾，也是我國企業(yè)發(fā)展的需要。社會在發(fā)展，企業(yè)只有適應(yīng)時代發(fā)展才能生存下來。環(huán)保是國家對企業(yè)提出的要求，而節(jié)能減排則是企業(yè)自身發(fā)展的需要。

     生物顆粒機在生產(chǎn)制粒的過程中如果原料過干，是需要添加一定量的水分來固定成型，所以原料要有一定濕度的，這個濕度應(yīng)保持在10-15%。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實現(xiàn)生物顆粒機的正常運轉(zhuǎn)，原料的水分千萬不能太大，否則會直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。 生物質(zhì)顆粒 當潮濕的原料進入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入?？字?，此時會產(chǎn)生非常大的壓力，這會導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生，對設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。當原料被壓入?？讜r產(chǎn)生高壓，生物質(zhì)顆粒機的馬達就會負載過大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達就會停轉(zhuǎn)，這會影響滾筒中的軸承。

     原料在通過?？讜r，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會導(dǎo)致原料通過時的速度會非常慢，影響出料和產(chǎn)量。原料水分過大，制出的顆粒會非常軟、非常松，不可能達到既光滑又密室的理想狀態(tài)。所以控制好原料的水分是非常必要的。鞏義方眾泰械有著多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，購買我公司的生物顆粒機，廠家免費安裝、免費傳授技術(shù)、免費培訓(xùn)，保證每一位生物顆粒機用戶的正常生產(chǎn)。