垃圾桶液壓封桶機(jī)報(bào)價(jià)

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模具翻邊工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹

先由液壓傳動(dòng)油缸（或氣壓傳動(dòng)氣缸）撥桶機(jī)構(gòu)將桶身?yè)苋敕厵C(jī)內(nèi)初定位，然后壓

模頂桿在液壓缸的作用下向中間移動(dòng)， 當(dāng)壓模頭部進(jìn)到桶兩端時(shí)， 由壓盤(pán)的錐形斜面對(duì)桶身進(jìn)行精定位，

定好位壓模進(jìn)到中部使兩盤(pán)將桶身夾緊， 接著桶身邊緣在液壓力的作用下沿壓模圓弧曲線面向外翻移，

當(dāng)翻邊寬度達(dá)到工藝要求時(shí)， 桶身翻出的邊緣被壓模外圈限位臺(tái)階頂死，模具內(nèi)移受到較大的阻力。當(dāng)壓模受到阻力，即液壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，電磁換向閥換向，液壓缸返回，使壓模從桶身內(nèi)快速退出。撥桶裝置立即將翻好邊的桶身?yè)艹龇厵C(jī)。模具翻邊的主要優(yōu)點(diǎn)是效率高，質(zhì)量好，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小。采用液壓傳動(dòng)不僅使機(jī)構(gòu)縮小，也使翻邊獲得了較大的作用力。更主要的是以壓力的大小來(lái)調(diào)定桶身的翻邊程度，使每個(gè)桶身（不論桶身的長(zhǎng)度有何誤差）

，翻邊寬度總能保證。如果采用機(jī)械傳動(dòng)由于傳動(dòng)位置只能調(diào)成定值，但桶身的長(zhǎng)度總有一定公差，故不能得到滿意的效果，可能出現(xiàn)翻邊寬度不夠或超過(guò)的缺陷。模具翻邊的缺點(diǎn)是翻邊過(guò)渡圓弧不能太小，因?yàn)閳A角太小不易成形，且翻邊阻力大，壓模圓弧部位易損壞。另外，翻邊與桶身的夾角不易翻成直角邊，一般情況下，翻邊角度在90°～120°之間。

關(guān)于密封膠的施工及要求

1、濕膠和干膠問(wèn)題。

2、鋼桶卷封用密封填料，俗稱(chēng)密封膠，當(dāng)鋼桶底頂與桶身卷封時(shí)，填入卷邊縫隙中起密封作用。由于鋼桶卷封后，卷邊部位有一定的剛性回彈，回彈使原本卷緊的卷邊出現(xiàn)了縫隙。所以，用密封填料填充卷邊縫隙，能有效地提高鋼桶的抗?jié)B漏能力。鋼桶生產(chǎn)及使用對(duì)密封填料有以下幾項(xiàng)要求：

      相容性。由于鋼桶的用途很廣，盛裝的貨物各種各樣，所以要求密封填料對(duì)各種

內(nèi)盛物有一定的相容性。如果某種內(nèi)盛物與密封填料不相容，則可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、浸蝕，從而破壞了填料的密封性能，使內(nèi)盛物變質(zhì)或改性。

     高溫穩(wěn)定性。由于目前大多數(shù)制桶廠家的鋼桶涂裝工藝均采用烘干爐干燥，爐內(nèi)溫度有的高達(dá) 200℃左右，鋼桶表面溫度更高，在此溫度下密封填料變稀流淌或焦糊變質(zhì)，均會(huì)影響其密封性能。

     較高的固份含量。由于它是密封填料，不同于單純的粘接膠，如果固份含量低，則干燥后體積減小，使縫隙不能有效地填滿，從而影響其密封性。

     較好的粘接性能。大多數(shù)制桶廠的生產(chǎn)工藝都有桶底、頂預(yù)卷噴膠工序。如果膠與桶底頂預(yù)卷邊的粘接力不強(qiáng)，則在卷邊剛開(kāi)始時(shí)，桶底頂與桶身翻邊產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，把預(yù)卷噴上的膠蹭掉，有時(shí)掉在外邊，有時(shí)掉入桶內(nèi)。

按照不同的分類(lèi)方法，鋼桶可以分為多種類(lèi)型。

1、按鋼桶的容器大小分：大桶（200 升及以上） 、中桶（200 升~80 升）和小桶（80

升以下） 。

2、按鋼桶的桶口型式分：閉口桶（小型口桶、中開(kāi)口桶）和開(kāi)口桶（直開(kāi)口鋼桶、

開(kāi)口縮頸鋼桶和開(kāi)口錐形鋼桶） 。

3、按鋼桶的涂覆層種類(lèi)分：烤漆桶、鍍鋅桶、電鍍桶、內(nèi)涂桶等。還有鋼塑料復(fù)合

桶、預(yù)涂卷材鋼桶、覆膜板鋼桶。

4、按鋼桶的材料厚度分：重型桶（1.5mm） 、中型桶（1.2mm） 、次中型桶（1.0mm）

和輕型桶（0.8mm） 。

5、按鋼桶的商業(yè)用運(yùn)分：運(yùn)輸包裝鋼桶和銷(xiāo)售包裝鋼桶。

6、按鋼桶的盛裝貨物危險(xiǎn)性分：Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí)。其鋼桶試驗(yàn)要求不同。