隨著我國(guó)工業(yè)設(shè)備的研制不斷創(chuàng)新,干燥機(jī)行業(yè)也在不斷推陳出新,其中以快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為突破。在引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,互幫干燥設(shè)備有限
公司自行開(kāi)發(fā)一種新型干燥設(shè)備,即SXG系列快速旋
轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,將干燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節(jié)約能源,無(wú)環(huán)境污染,整機(jī)性能電器達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平
設(shè)備主體為圓筒型結(jié)構(gòu)。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級(jí)段組成。底部粉碎段裝有水平回轉(zhuǎn)的攪拌器,由外置驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速50-500 r/min(可調(diào))。它主要有兩個(gè)作用:一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸入的熱風(fēng)所形成的流化床層。二是產(chǎn)生強(qiáng)烈的粉碎和攪拌作用,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)過(guò)程,加劇底部濕料迅速干燥。外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器,切向送入的熱風(fēng)通過(guò)環(huán)形器壁上的導(dǎo)向縫隙,均勻地切向輸入到干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì),中部干燥段上設(shè)有分散作用的螺旋加料器,頂部分級(jí)段出口處下面配有一個(gè)直徑可改變的銳形分級(jí)環(huán),以獲得所需細(xì)度的產(chǎn)品。
螺旋輸送器送入的濕料落到干燥機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎,干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器,產(chǎn)生的離速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的璧面向上運(yùn)動(dòng),但又因沉降速度高而很快陣落到干燥室底部。
濾餅塊表面先被干燥,攪拌器的機(jī)械沖擊力和干操空氣的氣流共同形成了一個(gè)平衡的硫化狀態(tài),從原始濕料到最終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)那處于硫化之中.
被干燥物料通過(guò)螺旋輸入器進(jìn)入干燥室,被干燥器下部的攪拌槳粉碎,粉碎后的物料和熱空氣
充分接觸,在攪拌槳和氣流分配器的雙重作用下向上流動(dòng)并干燥,經(jīng)過(guò)分級(jí)器
的篩選粒度和濕度合格的物料回轉(zhuǎn)向下干燥,直至合格為止。